ما هو الاسمنت مصنوع من؟

كلمة أسمنت مألوفة للجميع. حتى أولئك الذين لم يشاركوا أبداً في البناء يعرفون أن هناك حاجة إلى الأسمنت للملاحة للبناء ، وهذا هو المكون الرئيسي لمنتجات الخرسانة. ومع ذلك ، عدد قليل من الناس يعرفون ما هو مصنوع من الاسمنت.

الاسمنت موجود في كل مكان. يتم استخدامه ليس فقط في بناء المباني المختلفة. وبدون ذلك ، من المستحيل القيام به أثناء أعمال الترميم والإصلاح. لا يوجد بديل للاسمنت بعد. هذا يبرر الطلب.

أساس مواد البناء هي الحياكة مكونات غير العضوية. هناك حاجة إلى الأسمنت في إنتاج لوحات لوحة. من ذلك تفعل حلول الجص والبناء. في تكوين الاسمنت ملموسة يتم إعطاء واحدة من الأماكن الرئيسية.

في جوهرها ، الاسمنت هو مسحوق ناعم. الميزة الرئيسية لمسحوق البودرة هي أنه عند التفاعل مع الماء ، يبدأ تدريجيا بالتصلب. اكتمال عملية التفاعل بين المكونين (الاسمنت والماء) من خلال تشكيل مجموعة صلبة ، مماثلة في صلابة الحجر الطبيعي.

يتكون هيكل دائم مع الرطوبة الزائدة. هناك رد فعل في الهواء الطلق وفي الماء. الاسمنت بعد تصلب يحتفظ قوة لفترة طويلة.

تعتمد الخصائص الفيزيائية للأسمنت على عدة عوامل.

الأكثر أهمية هي:

• أنواع من المواد المضافة ؛
• درجة الطحن
• التكوين.

الأسمنت الطاحن يؤثر على القوة والوقت اللازم للتصلب. يوفر الطحن الدقيق قوة أكبر وتصلب أسرع.

لتحديد صفاء الطحن باستخدام منخل خاص بأصغر الخلايا حتى 80 ميكرون. عند إعداد الهاون من أسمنت أرضي ناعماً ، يتطلب الأمر المزيد من المياه.يتم التخلص من هذا العيب عن طريق خلط الجزيئات ذات الأحجام المختلفة: الكبيرة والصغيرة. جزيئات كبيرة من الغبار هي 80 ميكرون ، وصغيرة - 40 ميكرون.

يحتوي الاسمنت على الخصائص التالية:

• قوة.
• مقاومة التآكل
• مقاومة الصقيع
• الطلب على المياه
• ضبط الوقت (التجميد).

هذا المؤشر يعتمد على العلامة التجارية. تحديد خصائص القوة عن طريق إجراء اختبارات الضغط. يظل القرص ذو الخبرة تحت الحمل للشهر القمري - 28 يومًا. بعد اختبار الأسمنت العينة يتم تعيين التسمية المناسبة. القوة المقاسة في ميغاباسكال.

تبدأ منتجات الخرسانة المسلحة تحت تأثير الماء والوسائط السائلة الأخرى في التآكل. يتم التخلص من التأثير السلبي بعدة طرق. على سبيل المثال ، يمكنك تغيير التكوين ، وإدخال المواد المائية مسحوق خليط. وجود مواد محددة يمنع حدوث تفاعلات كيميائية ضارة.

تزداد مقاومة التآكل مع استخدام إضافات البوليمر. ونتيجة لذلك ، تنخفض نسبة المسامية الدقيقة ، وتزداد متانة المنتج.

الأسمنت البوزلان لديه أعلى حماية للتآكل. لذلك ، يتم استخدامه لبناء منشآت تعمل في ظروف الرطوبة العالية.

أحد المؤشرات الرئيسية لجودة الأسمنت هو القدرة على تجميد وتحويل المنتج الملموس بشكل متكرر.

في حجر الاسمنت هناك micropores فيها المياه. عند زيادة درجة حرارة المياه المتجمدة بنسبة 8٪.

في البناء ، لا يستخدم الأسمنت دون إضافات. تتم إضافة المكونات إلى ماركات مختلفة ، مما يمنح الأسمنت القدرة على مقاومة التغيرات في درجات الحرارة.

في عملية صنع الخرسانة ، يتم تضمين الإضافات المحمولة جوا. يتم توزيع أصغر فقاعات الهواء بالتساوي داخل الجسم الخرساني ، وبالتالي حل المشكلة المرتبطة بتجميد المياه وتوسعها.

هذه نسبة مئوية من كمية المياه المطلوبة للحصول على هاون إسمنت ذو اتساق أمثل.

في حل من كثافة المياه الاسمية بقدر ما يمكن أن تحمل الاسمنت. على سبيل المثال ، في الاسمنت البورتلاندي ، هذه القيمة هي في نطاق 22-28 في المئة.

من الأسمنت مع انخفاض الطلب على المياه ، يتم الحصول على الخرسانة بشكل أفضلأكثر من كون هذا المؤشر مرتفعًا. في الحالة الأولى ، تكون المنتجات مقاومة للاختلافات في درجة الحرارة. في الثانية - ملموسة لديها مسامية عالية وغير مناسبة للبناء على الإطلاق. يستخدم هذا الاسمنت لإنتاج أسوار خرسانية مسلحة أو مرافق تصريف.

هذه هي الفترة الزمنية التي تعزى إلى تغيير في الخصائص الفيزيائية للملاط الأسمنت من حالة اللدونة لتشكيل الحجر.

يعتبر الحل المثالي لا تصلب بسرعة ، ولكن ليس ببطء شديد. يتحكم وقت الإعداد في وجود كمية معينة من الجبس في تركيبة المادة. يوفر حجم أكبر من الجبس إعدادًا عالي السرعة. في حين أن الانخفاض في محتواه يساهم في توطيد أطول للحل.

وفقا للمعيار في الظروف العادية ، يبدأ أسمنت بورتلاند بالتعيين بعد ثلاثة أرباع ساعة. يجب أن تنتهي عملية المعالجة خلال 10 ساعات.

جعل الأسمنت في المؤسسات المتخصصة. يتم بناء مصانع الأسمنت على مقربة من المواقع لاستخراج المواد الخام.

يتم الحصول على المواد الخام لإنتاجه من الصخور الطبيعية:

• نوع أحفور كربوني
• مواد الطين.

للكربونات بنية غير بلورية أو بلورية ، تعتمد عليها كفاءة تفاعل المادة مع المكونات الأخرى في عملية إطلاق النار.

تشمل صخور الكربونات ما يلي:

• الطباشير.
• مارل (مارل كلس)؛
• الحجر الجيري ، بما في ذلك الصخور الصخرية ؛
• صخور نوع الدولوميت.

مواد الطين هي صخور رسوبية. وجود قاعدة معدنية ، وهبوا مع اللدونة ، ومع زيادة الرطوبة يمكن أن تزيد في الحجم. تستخدم مواد الطين في طريقة التصنيع الجافة.

الصخور الطينية تشمل:

• الطين.
• الطميية.
• الطين الصخري
• اللوس.

بالإضافة إلى المواد الخام ، في إنتاج الأسمنت استخدام المواد المضافة التصحيحية.

وهي مشتقة من المعادن ، والتي تشمل:

• الأباتيت.
• الألومينا.
• الفلورسبار.
• السيليكا.

تساعد الإضافات التي أدخلتها تقنية معينة على تحسين جودة المادة الموصوفة.

يعتمد تكوين الأسمنت على الخصائص المطلوبة ، والتي يتم تحديدها من خلال الدرجة المخصصة للمادة.

يتكون الاسمنت البورتلاندي الأكثر شعبية من:

• الجير 60 ٪.
• 25 ٪ من ثاني أكسيد السيليكون.
• 10٪ أكاسيد الحديد والجبس ؛
• 5 ٪ من الألومنيوم (الألومينا).

في الماركات المختلفة ، تختلف نسبة المواد الأولية ، كما هو الحال في التركيب. على سبيل المثال ، يشتمل اسمنت بورتلاند الخبث على خبث. قد تختلف النسب الكمية مع خصائص التكنولوجيا المختارة لتصنيع مواد البناء.

بالنسبة لأي ماركة من الأسمنت وأية طريقة لإنتاجها ، فإن الحجر الجيري والطين يبقى مكونات غير متغيرة. علاوة على ذلك ، الحجر الجيري هو دائما ثلاث مرات أكثر من الطين. تساهم هذه النسبة في الحصول على الكلنكر عالي الجودة ، والذي ينتج منه الأسمنت.

في مجال صناعة الأسمنت يستخدم المكونات التالية:

• الكلنكر.
• الجبس.
• المكملات الغذائية الخاصة.

الكلنكر هو العنصر الأكثر أهمية في الأسمنت. يحدد خصائص قوة المادة النهائية. يدخل الكلنكر عملية الإنتاج على شكل حبيبات. يتراوح قطر الحبيبات في نطاق 10-60 ملم. يتكون عنصر المعالجة الحرارية عند درجة حرارة حوالي واحد ونصف ألف درجة.

يتم تحديد كمية الجبس من خلال فترة التوطيد المحددة. في الحالة الأساسية ، يتم تضمين الجبس في شكل مسحوق في الاسمنت في حجم 6٪.

أولا ، يتم خلط الحجر الجيري مع الطين بمعدل 3/1. ثم يطلق الخليط عند درجة حرارة عالية. والنتيجة هي مادة خام لإنتاج الأسمنت. يطلق عليه الكلنكر. يتم إرسال الكلنكر المحبب لطحن طواحين الكرة.

هناك ثلاث طرق لإنتاج الأسمنت.

اعتمادا على تكنولوجيا التصنيع ، يمكن أن يكون:

• الرطب.
• الجافة،
• جنبا إلى جنب.

الاختلافات في طرق إعداد المواد الخام.

وفقا للتكنولوجيا الرطبة ، لا يستخدم الطباشير ، ولكن الطباشير. يخلط مع الطين والمكونات الأخرى مع إضافة الماء. والنتيجة هي خليط من الرطوبة من 30 إلى 50 في المئة. يتم تحويل الخليط إلى كرات الكلنكر أثناء إطلاق النار.

وفقا للتقنية الجافة ، يتم تقصير عملية التصنيع ، حيث يتم الجمع بين عمليتين (التجفيف والطحن) في واحدة. يصبح الخليط الناتج مسحوقًا.

تستخدم الشركات المختلفة الطريقة المركبة بطرق مختلفة. في بعض الحالات ، تحصل أولاً على خليط جاف ، ثم رطبها. في حالات أخرى ، يتم استخدام الطريقة الرطبة وشبه الجافة ، مع نسبة رطوبة منخفضة لا تتجاوز 18٪. يتم تنفيذ اطلاق النار في كلتا الحالتين.

هناك العديد من الاختلافات المختلفة للإسمنت. أشهرها هو الاسمنت البورتلاندي.

خيارات المواد الأخرى شائعة جدًا:

• الخبث.
• البوز ولانية.
• الألومينا.
• التوسع.

الأسمنت البورتلاندي متوفر في عدة درجات: 400 ، 500 ، 550 ، 600. يتم تصنيع الهاون من الإسمنت M400.

يتميز الاسمنت البورتلاندي الأبيض بالطحن الناعم.وتشمل التركيبة الحديد الكلنكر المنخفض ، والجبس ، ومضافات الدولوميت. يختلف في متانة عالية ومقاومة هطول الأمطار في الغلاف الجوي. تتمتع منتجات الإسمنت البورتلاندي الأبيض بمظهر جمالي. تستخدم في تصنيع أرضيات التسوية الذاتية ، العناصر الزخرفية ، وكذلك في بناء الطرق. هذا هو أساس الإسمنت الملون.

يستخدم الأسمنت البورتلاندي المقاوم الكبريت في صناعة الأكوام.ويدعم الجسور والهياكل الهيدروليكية ، حيثما توجد عمليات ترطيب وتجفيف متكررة للهياكل ، حيث تتعرض الهياكل للتجميد والذوبان.

الغرض الرئيسي من الأسمنت الخبث - إنشاء منتجات ملموسة للهياكل الواقعة تحت الأرض وتحت الماء.

وهناك حاجة إلى الإسمنت البوزولاني في بناء السدود ، والهياكل الهيدروليكية النهرية ، والمرافق المختلفة تحت الأرض ، لأنها تتمتع بمقاومة للمياه العذبة.

لا تخف الألومينا من مياه البحر ، لذلك فهي جزء من منتجات الخرسانة المسلحة التي تتلامس مع المياه المالحة. يمكن استخدامها في الحشو المستعجل للآبار ، بما في ذلك النفط ؛ عند صب الخرسانة في فصل الشتاء لتحديد الشقوق في الصخور.

يمكن تحضير الأسمنت في المنزل إذا كان من الممكن تحقيق درجة حرارة عالية. ولعل أكثر ما يمكن أن يتحول إلى أسلوب حِرَفي هو الأسمنت M-200. وسوف يتطلب الطباشير والكاولين نسبة 3 إلى 1. يجب إضافة 5٪ من مسحوق الجبس إلى المادة المكلسة والمكسرة - ويكون الإسمنت جاهزًا.

حتى عندما يكون كل شيء متاحًا ، فإنه من الصعب أن تشارك في إنتاج الأسمنت بمفردها. قبل البدء ، أجب عن سؤال حول جدوى العملية. من غير المرجح أن تؤتي ثمار عملك والتكاليف التي تكبدتها. على الأرجح ، إنه أكثر ربحية فقط لشراء حقيبة من الاسمنت الجاهز.

اختيار الاسمنت لتلبية احتياجات معينة ، تذكر أن هناك العديد من الأصناف. إن الاختيار الصحيح في المرحلة الأولية من العمل يعطي ضمانًا لمتانة المبنى.لا ينبغي عليك دائمًا أن تمنح الخيار لعلامات تجارية أعلى وأغلى. لن تزيد قوة المنتج من هذا ، ولن يتم تبرير التكاليف.

عملية الحصول على الاسمنت ، انظر الفيديو أدناه.