الأساسات وطبقات الشريط: مزايا وعيوب ، توصيات للبناء

تؤدي الحاجة إلى ضمان استقرار المباني الرأسمالية على الحركة أو المستنقعات إلى البحث عن أنظمة أساس جديدة. هذا هو الأساس الدعائي ، الذي يجمع بين مزايا نوعين من الأساسات.

الأساسات ذات الأشرطة المرنة هي قاعدة شريطية على الدعامات (أكوام) ، وبالتالي تحقيق تصميم مستقر مع هامش أمان مرتفع. في معظم الحالات ، يتم إنشاء أساس مشابه للمباني الكبيرة المنخفضة الارتفاع على تربة "المشكلة" (الطين ، والعناصر العضوية ، والإغاثة غير المتكافئة ، والمشبعة بالماء).

وبعبارة أخرى ، يتم ضمان قوة البنية بواسطة أساس الشريط (عادةً الضحلة العمودية) الذي تدعم عليه الجدران ، ويتم توفير الالتصاق القوي للتربة بواسطة أكوام مدفوعة تحت مستوى تجمد التربة.

لم يتم تصميم هذا النوع من الأساس للبناء متعدد الطوابق. عادة ما يتم بناء المنازل الخاصة على أساس أكثر من طابقين مع استخدام مواد خفيفة الوزن - الخشب ، كتل الخرسانة الخلوية (كتل الخرسانة الخلوية والكتل الرغوية) ، الأحجار المجوفة ، وألواح الساندويتش.

لأول مرة ، بدأ تطبيق التكنولوجيا في فنلندا ، حيث يتم بناء منازل خشبية في الغالب. هذا هو السبب في أن الأساس المشترك هو الأمثل للمنازل المصنوعة من الخشب أو هياكل الإطار. تتطلب المواد الأثقل زيادة في عدد القواعد ، وأحيانًا البحث عن حلول أخرى.

يتم تحديد عمق الكومة عادة من عمق الطبقات الصلبة للتربة. تصب أساس الخرسانة المتراصة في القوالب ، وتقع في عمق 50-70 سم من الخندق. قبل البدء في العمل ، قم بإجراء دراسة عن التربة واختبار آبار الاختبار. على أساس البيانات التي تم الحصول عليها ، تم وضع مخطط لترسيب طبقات التربة.

يسمح استخدام أقدام الشريط على الأكوام بزيادة الخصائص التشغيلية للجسم قيد الإنشاء بشكل ملحوظ.

من بين مزايا النظام بعض المواقف.

• إمكانية بناء رأس المال على التربة "المتقلبة" - حيث يكون من المستحيل استخدام قاعدة الشريط. ومع ذلك ، بسبب الحمل الثقيل للكائن لن يكون من الممكن استخدام أكوام فقط.
• في هذا النوع من الأساس ، من الممكن تقليل حساسية القاعدة الشريطية للتربة والماء الجوفي.
• القدرة على حماية أساس الشريط من الفيضانات ، وكذلك نقل جزء كبير من الوزن الأساسي لطبقات التربة الأصعب إلى عمق 1.5-2 م.

• هذه القاعدة مناسبة أيضًا للتربة الدائمة التي تخضع للتشوهات الموسمية.
• سرعة بناء أعلى من بناء الأساس مع أساس عميق.
• فرصة للحصول على كائن مع الطابق السفلي ، والتي يمكن أن تكون بمثابة غرفة مفيدة أو تقنية.
• إمكانية الوصول إلى استخدام المواد المستخدمة لتنظيم المؤسسة ، ولإنشاء هياكل الجدران.
• تقليل تكلفة وتعقيد العملية مقارنة مع تنظيم قاعدة الشريط.

هناك سلبيات لمثل هذا الأساس.

• زيادة عندما تصب أساس عدد العمليات اليدوية. ويعزى ذلك إلى عدم القدرة على استخدام حفارات ومعدات أخرى لحفر الخنادق بسبب أكوام المطروقة.
• عدم القدرة على استخدام غرفة الطابق السفلي الناتجة كغرفة كاملة التجهيز (المسبح ، غرفة الراحة) ، كما هو ممكن مع شريط شريط الجهاز. يمكن تسوية هذا العيب عن طريق حفر حفرة ، ولكن تكلفة العملية وزيادة شدتها. بالإضافة إلى ذلك ، هذا النهج غير ممكن على كل نوع من التربة ، حتى في وجود أكوام.
• الحاجة إلى تحليل شامل للتربة ، تجميع وثائق مشروع كبير. وكقاعدة عامة ، يعهد هذا العمل إلى المتخصصين لتجنب الأخطاء وأخطاء في الحسابات.
• اختيار محدود نوعًا ما لمواد البناء للجدران - يجب أن يكون هذا بالضرورة بناء خفيف (على سبيل المثال ، من الخشب والخرسانة الخلوية والحجارة المجوفة ومنزل الإطار).

وينتقل حمل المبنى على الأرض من خلال أساس شريط ، مثبت على طول محيط الكائن وتحت عناصره المحمل ، وأكوام. والدعم ، وتعزيز الشريط تعزيزات.يتم تنفيذ التركيب الأول من خلال طريقة بالملل أو عن طريق تكنولوجيا صب الخرسانة الاسبستوس المثبتة في الآبار. تتضمن الطريقة المثقوبة أيضًا الحفر الأولي للآبار التي تغمرها الدعامات.

اليوم ، تنتشر أكوام المسمار أيضًا ، مع وجود شفرات في الجزء السفلي من دعامة الشد في الأرض. وتعزى شعبية هذا الأخير إلى عدم الحاجة إلى إعداد التربة المعقدة.

ونادرا ما تستخدم أكوام الانجراف ، لأن هذه الطريقة تتسبب في ظهور الاهتزازات الأرضية ، مما يؤثر سلبا على قوة قواعد الأجسام المجاورة. بالإضافة إلى ذلك ، هذه التكنولوجيا تنطوي على مستوى عال من الضوضاء في هذه العملية.

اعتمادا على خصائص التربة ، تتميز أكوام أكاسيد ونظائر الشنق. يتميز الخيار الأول بحقيقة أن تصميم الأعمدة يستند إلى طبقات صلبة من التربة ، والثاني - العناصر الهيكلية تكون في حالة من عدم اليقين بسبب قوة الاحتكاك بين التربة والجدران الجانبية للدعامات.

في مرحلة حساب المواد ، من الضروري تحديد نوع وعدد أكوام ، مناسبة لطولها وقطرها. من الضروري الاقتراب من هذه المرحلة من العمل بقدر من المسؤولية قدر الإمكان ، لأن قوة ومتانة الكائن تعتمد على دقة الحساب.

العوامل المحددة في حساب الكمية المطلوبة من المواد هي المواقف التالية:

• تحميل على الأساس ، بما في ذلك الرياح.
• حجم الكائن ، وعدد الطوابق فيه ؛
• الميزات والخصائص التقنية للمواد المستخدمة في البناء ؛
• ميزات التربة.

عند حساب عدد الأكوام تأخذ بعين الاعتبار أنه يجب أن تكون موجودة في جميع أركان الكائن ، وكذلك عند تقاطع هياكل الجدران الداعمة. على طول محيط المبنى ، يتم تثبيت الدعامات بزيادات 1-2 م ، وتعتمد المسافة الدقيقة على مادة الجدران المختارة: بالنسبة إلى كتل الخبث والأسطح الخرسانية المسامية ، فإنه يبلغ 1 متر ، بالنسبة للمنازل الخشبية أو الإطارية ، 2 م.

يعتمد قطر الدعامات على ارتفاع المبنى والمواد المستخدمة. بالنسبة للمرفق ذي الطابق الواحد ، يلزم استخدام مسامير لولبية بقطر لا يقل عن 108 مم ، بالنسبة للأكوام الضالة أو أنابيب الأسبستوس ، يبلغ هذا الرقم 150 مم.

عند استخدام أكوام البرغي ، يجب اختيار النماذج التي يتراوح قطرها بين 300 و 400 ملم في التربة دائمة التجمد ، 500-800 ملم - للرطوبة المتوسطة إلى الثقيلة ، الرطوبة المشبعة.

تحت المرفقات - التراسات والشرفات - والهياكل الثقيلة داخل المبنى - المواقد والمدافئ - نحتاج إلى الأساس الخاص بنا ، المدعم بالدعامات على طول المحيط. من الضروري أيضًا تثبيت كومة واحدة على الأقل على كل جانب من محيط الأساس الثاني (الإضافي).

للوصول إلى تنفيذ الأساس على أكوام ، فمن الضروري إجراء المسوحات الجيولوجية - ملاحظات وتحليل التربة في المواسم المختلفة. استناداً إلى البيانات التي تم الحصول عليها ، يتم حساب الحمل المطلوب من الأساس ، يتم اختيار النوع الأمثل من أكوام ، حجمها وقطرها.

إذا قررت إنشاء أساس كومة بيديك ، فستقوم الإرشادات المرفقة خطوة بخطوة بتبسيط هذه العملية.

• على الموقع تطهير إجراء علامة تحت القاعدة. يمكن أن يكون خندق الشريط ضحلًا - حوالي 50 سم ، ويمتلئ الجزء السفلي من الخندق بالرمل أو الحصى ، مما يضمن تصريف القاعدة الخرسانية وتقليل ترسبات التربة.إذا كنا نتحدث عن قبو كبير ، يتم سحب الحفر.
• في زوايا المبنى ، عند تقاطع البناء ، وكذلك حول محيط المبنى مع خطوة 2 م ، يتم إجراء الحفر للأكوام. يجب أن يكون عمق الآبار الناتجة 0.3-0.5 م أقل من مستوى تجميد التربة.

• في الجزء السفلي من الآبار ، يجب إنشاء وسادة رملية بارتفاع 15 إلى 20 سم ، ويجب ترطيب الرمل المبلل وتحريكه بشكل جيد.
• يتم إدخال أنابيب الأسبستوس في الآبار ، التي يتم صب الخرسانة فيها لأول مرة بنسبة 30-40 سم ، ثم يتم رفع الأنابيب بـ 20 سم ، ونتيجة لهذه التلاعبات ، تتدفق الخرسانة ، وتشكل نعلًا. وتتمثل مهمتها في تعزيز الهيكل ، وضمان التصاق أفضل للدعامات على الأرض.
• بينما يتم ضبط الخرسانة ، يتم تنفيذ المحاذاة العمودية للأنابيب باستخدام مستوى.
• بعد التصلب من قاعدة الأنبوب ، يتم تنفيذ تعزيزه - يتم إدخال شبك في ذلك ، مصنوعة من قضبان الصلب متصلة بواسطة الأسلاك المعدنية.

• القوالب الخشبية مصنوعة على السطح ، معززة في الزوايا مع قضبان ومدعمة من الداخل مع التعزيز. هذا الأخير هو قضيب متصل ببعضها البعض عن طريق الأسلاك وتشكيل شعرية. فمن الضروري الاتصال بشكل صحيح مع أكوام التعزيز والشريط الآخر - وهذا يضمن قوة وصلابة النظام بأكمله.
• المرحلة التالية - صب أكوام والشدة ملموسة. في هذه المرحلة ، من المهم صب الحل بطريقة لتجنب تراكم فقاعات الهواء في سمك الخرسانة. لهذا الغرض ، يتم استخدام الهزاز العميق ، وفي غياب الجهاز ، يمكنك استخدام قضيب عادي ، ثقب سطح الخرسانة في عدة أماكن.

• يتم تسوية سطح الخرسانة وحمايته عن طريق تغطية المواد من آثار الهواطل. في عملية الحصول على قوة ملموسة ، من المهم مراقبة درجة الحرارة والرطوبة. في الطقس الحار ، يجب ترطيب السطح.
• بعد تعيين الخرسانة ، يتم إزالة القوالب. يوصي الخبراء للقيام على الفور تسرب المياه من المواد ، لأنها استرطابي. التشبع مع الرطوبة يؤدي إلى تجميد وتكسير الأساس.في هذه الحالة ، يمكنك تطبيق المواد المدرفلة (مواد التسقيف ، وأغشية الأغشية الحديثة) أو العزل المائي للطلاء بالبوليمر. ولتحسين الالتصاق بطبقة مقاومة للماء ، يتم معالجة سطح الخرسانة بالتشكيلات والمطهرات.
• عادة ما يتم الانتهاء من بناء الأساس مع العزل ، والذي يسمح للحد من فقدان الحرارة في المنزل ، لتحقيق مناخ مناسب مواتية. وعادة ما تستخدم ألواح البوليسترين الرغوية الملصوقة بمركب خاص أو رغوة البولي يوريثان على سطح الأساس كعزل.

لتحقيق سلاسة الجدران الخارجية للشريط يسمح باستخدام البولي ايثيلين. واصطفوا الجزء الداخلي من القوالب الخشبية ، ومن ثم صب الحل ملموسة.

تسمح لنا مراجعات المستخدم والمشورة المهنية باستنتاج أنه يجب تحضير حل الصب من الأسمنت لقوة الصف M500 على الأقل. أقل العلامات التجارية المعمرة لن توفر الموثوقية والصلابة الكافية للهيكل ، ولديها مقاومة كافية للرطوبة ومقاومة للصقيع.

عندما يكون من غير المقبول إسقاط المونة في القوالب من ارتفاع أكثر من 0.5-1 م ، فمن غير المقبول نقل الخرسانة داخل القوالب باستخدام المجارف - من الضروري إعادة ترتيب الخلاط. خلاف ذلك ، فإن الخرسانة تفقد خصائصها ، وهناك خطر من تشريد تعزيز الشبيكة التسليح.

صب صب الخرسانة يجب أن يكون في وقت واحد. لا ينبغي أن يكون الحد الأقصى للكسر في العمل أكثر من ساعتين - هذه هي الطريقة الوحيدة لضمان صلابة وسلامة المؤسسة.

في الصيف ، للحماية ضد الجفاف ، يتم غلق الأساس بواسطة نشارة الخشب ، وهو عبارة عن مادة مبللة يتم ترطيبها من وقت لآخر للأسبوع الأول. في فصل الشتاء ، يكون تسخين الشريط ضروريًا ، حيث يتم وضع كابل التدفئة على طوله بالكامل. يتم تركها حتى تكسب المؤسسة القوة النهائية.

مع إدخال أكوام المسمار بأيديكم ، من المهم مراقبة وضعهم الرأسي. عادة ما يقوم اثنان من العمال بتدوير العتلات أو الأذرع ، مع التواء القاعدة ، بينما يقوم آخر بمراقبة دقة موضع العنصر.

لتسهيل هذا العمل يسمح الحفر الأولي للبئر ، يجب أن يكون قطرها أقل من الدعم ، والعمق - 0.5 متر ، وهذه التكنولوجيا ستوفر وضعًا رأسيًا صارمًا للكومة.

وأخيرا ، قام الحرفيون المنزليون بتكييف الأدوات الكهربائية المنزلية من أجل الشد في الأكوام. سوف يتطلب هذا مثقابًا بقوة 1.5-2 كيلو واط ، والذي يتم تثبيته مع كومة عن طريق صندوق ربط خاص ، يتميز بنسبة 1/60. بعد بدء تشغيل التدوير ، يتم تدوير الوبر ، ويبقى العامل يتحكم في الوضع الرأسي.

قبل شراء أكوام ، يجب عليك التأكد من أن طبقة مضادة للتآكل متاحة وموثوقة. ويمكن القيام بذلك عن طريق فحص الوثائق المرفقة بالمنتجات. من المستحسن أيضا محاولة خدش سطح الوبر بحافة عملة معدنية أو مفاتيح - من الناحية المثالية ، فإن هذا لن ينجح.

يمكن تنفيذ تركيب أكوام في درجات حرارة منخفضة. ولكن هذا ممكن فقط إذا تجمدت التربة إلى ما لا يزيد عن متر واحد ، وعند التجميد إلى عمق أكبر ، ينبغي استخدام معدات خاصة.

حول كيفية إنشاء أساس الشريط بيديك ، يمكنك التعلم من الفيديو التالي.