طوب السيراميك: الخصائص والأصناف

يعد الطوب الخزفي أحد أكثر مواد البناء شيوعًا ويستخدم على نطاق واسع لبناء الأسطح ، وتكسية المباني ، ووضع الجدران الرأسمالية ، والفواصل الداخلية والأفران. نظرًا لشكلها العالمي وخصائصها العالية الأداء ، فإن الهياكل التي يتم تشييدها تكون قوية بشكل خاص ولها عمر خدمة طويل.

طوب السيراميك هو عبارة عن مواد بناء ، مصنوعة من الطين الأحمر عن طريق القذف وإطلاق النار. اخترع الطوب منذ فترة طويلة ، ولكن تكنولوجيا إنتاجها وتكوينها لم تخضع لأي تغييرات كبيرة.في السابق ، كانت عملية صنع الطوب السيراميك معقدة وتستغرق وقتا طويلا. تم دلك الصلصال جيداً ، ثم تم تشكيل الفراغات للشكل المطلوب يدوياً ، ووضعت لتجف تحت أشعة الشمس ، وفقط بعد أن وصل الصلابة ، تم إرسالها لإطلاق النار على الموقد. كانوا يعملون في إنتاج الطوب ولا سيما في فترة الصيف ، لأنه كان من المستحيل عمليا لتجفيف قطع العمل في ظروف درجات الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية المعتادة لفترات الشتاء والخريف. استمر هذا حتى النصف الثاني من القرن التاسع عشر ، حتى تم اختراع أول فرن وتجفيف في أوروبا.

اليوم ، عملية الإنتاج من الطوب السيراميك مؤتمتة بالكامل. وعلى مدار السنة نفذت على العديد من الشركات. لتصنيع المواد المستخدمة بطريقتين. الأول يسمى الضغط شبه الجاف ويتكون في تكوين المواد الخام من الطين منخفض الرطوبة. تتم العملية تحت ضغط مرتفع بما فيه الكفاية ، مما يسمح بإعداد المواد الخام بسرعة والحصول على مادة عالية الكثافة والصلابة. مزايا هذه التقنية هي التصنيع السريع وسهولة آليات الإنتاج.العيب الرئيسي في هذه الطريقة هو عدم القدرة على استخدام المواد اللازمة لبناء المباني التي ستتعرض للرطوبة العالية. وبسبب الأداء المنخفض لمثل هذا الطوب لا يستخدم إلا القليل ، وحجم إنتاجه منخفض إلى حد ما.

الطريقة الثانية تسمى قولبة البلاستيك. ويتكون من عصر الصلصال من مكبس حزام ، يليه التجفيف وخبز الفراغات عند درجة حرارة 1000 درجة. وفي الوقت نفسه ، يصل محتوى الرطوبة في الطين إلى 35٪ ، بينما يصل الضغط شبه الجاف إلى 10٪ بالكاد. يتم استخدام هذه الطريقة لجعل الجزء الأكبر من الطوب السيراميك المستخدمة في جميع مجالات البناء. تتضمن مزايا الطريقة القدرة على إنتاج الطوب بأشكال وأحجام مختلفة ، مما يسمح بتكوين أقسام جوفاء في الفراغات ، وتغيير الخصائص التشغيلية للمادة. والناقص هو التكلفة العالية للمعدات ، وبالمقارنة مع الطريقة الأولى ، فإن الوقت يزداد قليلاً لإنتاج الطوب.

بعد الإنتاج ، يتم اختبار كل دفعة من الطوب السيراميك.للقيام بذلك ، واتخاذ عدة نسخ والتحقق منها لامتصاص الماء ، وضغط ومقاومة تأثير. يتم التحقق من المعدات المتخصصة باستخدام مكبس متعدد الأطنان. ووفقًا لنتائج الاختبار ، يتم اعتماد المنتجات وفقًا للمتطلبات الصارمة لـ GOST مع التنازل عن الفئات المناسبة لمقاومة الصقيع (F) والقوة (M). ومع ذلك ، بالإضافة إلى رمز الرسالة ، فإن وضع علامة على لبنة يتضمن أرقام. وهكذا ، يشير الرقم الموجود خلف أيقونة F إلى عدد دورات التجميد التي يمكن أن تصمد أمام الطوب دون أن تفقد الخصائص التشغيلية الأساسية.

الرقم التالي "م" يشير إلى أقصى حمولة لكل 1 سم 2 من مساحة القرميد. نظرًا لأن جميع الاختبارات تجرى وفقًا لمعيار واحد ، فإن الطابقات المعتمدة من مجموعات مختلفة يمكن أن تختلف عن بعضها البعض قليلاً جدًا. هذا يسمح لك بتصنيف النسخ وفقًا لنموذج التنفيذ والحجم ، مع الأخذ بعين الاعتبار المنتجات التي تنتمي إلى فئة معينة ، كما هو الحال في العادة. نطاق تطبيق الطوب السيراميك واسع جدا.بالإضافة إلى البناء ، يتم استخدام المواد بنجاح في بناء المواقد والأسوار والأعمدة والسلالم ، بالإضافة إلى ترميم الواجهات والديكورات الداخلية.

يتم إنتاج الطوب السيراميك وفقًا لـ GOST 530 2012 ، والذي يضمن الأداء العالي للمواد ويسمح باستخدامه كمواد البناء الرئيسية في تشييد المباني متعددة الطوابق والمباني الصناعية. وفقًا لهذه المواصفة القياسية ، يتميز الطوب الخزفي العادي بلون بني أحمر ، في حين تشمل مجموعة ألوان النماذج المتباينة جميع الألوان وتعتمد على جودة الطين ، ووجود إضافات مختلفة ، ومواد مضافة ، وأصباغ خاصة وإضافة طبقة زجاجية.

امتصاص الماء هو قدرة مادة على امتصاص الرطوبة والاحتفاظ بها. لتحديد هذا المؤشر ، يتم وزن القرميد الجاف ثم وضعه في حاوية بالماء ويترك لمدة 38 ساعة ،وبعد ذلك يخرجون ويعيدون الوزن. ستشير "غرام" غير الضرورية إلى رطوبة تمتصها المادة. بعد ذلك ، يتم تحويل القيمة الناتجة إلى نسبة مئوية من الكتلة الإجمالية من الطوب الجاف والحصول على معدل امتصاص الرطوبة. وفقا لمتطلبات GOST ، يجب ألا تتجاوز نسبة الرطوبة إلى الوزن الجاف 8 ٪ للطوب الصلب و 6 ٪ للطوب المجوف.

يشير التوصيل الحراري للطوب الخزفي إلى قدرة مادة ما على إجراء كمية معينة من الحرارة خلال متر مربع لكل وحدة زمنية. وكلما انخفضت هذه النسبة ، كلما كانت الحرارة أفضل في الأماكن المغلقة خلال فترة الشتاء ، وأقل استخدامًا للهواء الساخن خلال أشهر الصيف.

تظهر قوة المادة الخزفية قدرتها على تحمل الأحمال الميكانيكية والصدمات ويتم تحديدها من خلال الحد من الإجهاد الداخلي في عملية اختبار الضغط والانحناء وتوتر المادة. العلامات التجارية الأكثر ديمومة من الطوب السيراميك هي تعديلات M200 و M250 و M300.

كثافة الطوب هي كتلة مادة في متر مكعب واحد. هذه القيمة تتناسب عكسيا مع قيم المسامية وتعتبر واحدة من أهم خصائص التوصيل الحراري للطوب.الكثافة ليست مؤشرا ثابتا لجميع أنواع الحجارة الخزفية وتتراوح من 1000 كجم / م 3 للنماذج المجوفة إلى 2100 كغ / م 3 للكلنكر.

توضح المسامية درجة ملء هيكل القرميد بمسام من حيث النسبة المئوية ولها تأثير مباشر على القوة ، والتوصيل الحراري والمقاومة الباردة للمواد. لزيادة تكوين المسام ، يتم خلط تركيبة الطين مع نشارة الخشب ، والجفت ، والفحم ، والقش المكسر - أي المواد التي تحترق تمامًا أثناء إطلاق النار وترك العديد من الفراغات الصغيرة بدلاً من ذلك. والمسامية ، مثل الكثافة ، ليست ثابتة بالنسبة لأنواع مختلفة من الطوب ، وفي منتجات الكلنكر يمكن أن تصل إلى أدنى قيمة لها تبلغ 5٪ ، بينما تبلغ 14٪ في مواجهة العينات.

يشار إلى مقاومة الصقيع بالرمز F ويوضح عدد دورات التجميد-الذوبان التي تستطيع نقل المادة قبل بدء التدمير. وهكذا ، يتراوح مؤشر نماذج الكلنكر من F50 إلى F100 ، مما يشير إلى قدرة هذا النوع من الطوب الخزفي على خدمة 50 أو 100 سنة. بالنسبة للطرز المواجهة ، يتراوح هذا المؤشر من 25 إلى 75 ، وبالنسبة للعينات الصلبة والقطع المجوفة للبناء ، فإنها تقتصر على قيم تتراوح بين 15 و 50 سنة.

تعتبر كتلة الطوب مؤشرًا هامًا ويتم أخذها في الاعتبار عند حساب الحمل على الأساس ، عند تحديد القدرة الاستيعابية للمركبات المخصصة للنقل ، وكذلك عند اختيار ماركة الرافعة وظروف التخزين. تعتمد كتلة الطوب الخزفي بالكامل على مسامحه وكثافته وحجمه ووجود التجاويف. وبالتالي ، سيزن طوب خزفي واحد من 3.3 إلى 3.6 كجم / قطعة في نسخة صلبة ، ومن 2.3 إلى 2.5 كجم في قلب أجوف. تزن الموديلات ذات الوزن الواحد والنصف أكثر بقليل: كتلة جوفاء هي 3-3.3 كجم ، وكامل الجسم - من 4 إلى 4.3 كيلوغرام.

لتبسيط حساب الفرق في الوزن للأنواع الكاملة المجوفة والجوفاء ، يمكنك استخدام متوسط ​​الأوزان وتفترض أن وزن الطوب الصلب مع تجويف يصل إلى 13٪ هو 4 كجم ، في حين أن الوزن التقليدي لبنة مجوفة مع تجويف يتجاوز 15٪ هو 2.5 كجم. ومع ذلك ، فإن هذه الحسابات صالحة لواحد من أحجام الأحجار الأكثر شيوعًا وتشغيلًا - 250x120x65 ملم.

معرفة كتلة الطوب واحد يسمح بحساب وزن البليت أو متر مكعب من البناء إلى أقرب كيلوغرام. لذا ، 1 cu. م من البناء ، التي تتكون من 500 الطوب الصلبة ، تزن من 1690 إلى 1847 كغم.بالإضافة إلى ذلك ، عند حساب عدد الحجارة في متر مكعب ، تحتاج إلى معرفة أنه يحتوي على سبعة صفوف من الطوب المزدوج (200-240 قطعة) ، عشرة صفوف من واحد ونصف سميكة (380 قطعة) و 13 صف من واحد.

وفقاً للمعايير الحالية لـ GOST ، تنتج مصانع الطوب الطوب ثلاثة أحجام قياسية من الطوب السيراميك: واحد ، واحد ونصف ومزدوج. كل حالة لها شكل هندسي منتظم ، حواف مستقيمة وسطح مستوي من الوجوه. الأكثر شيوعا هو حجر واحد (NF) مع أبعاد 250x120x65 ملم. تبلغ أبعاد المقاستين ونصف (1.4 نيوتن للفرن) 250 × 120 × 88 مم ، وتصل الأحجام المزدوجة (2.1 إن إف) إلى 250 × 120 × 140 ملم. بالإضافة إلى تشغيل التروس ، هناك أحجام نادرة ، مثل في eurobirds (0.7NF) ونسخ وحدات (1.3NF). الأبعاد الأولى هي 250 × 85 × 65 مم فقط ، في حين أن الأبعاد الثانية تمثلها طرز طويلة قياس 288 × 138 × 65 مم.

سمحت GOST الروسية بإصدار نماذج غير كاملة بطول 180 و 120 وحتى 60 ملم، فضلا عن إنتاج التجهيزات ، وأشكال غير قياسية مختلفة.ومع ذلك ، يتم استخدام هذه المعايير فقط في مصانع الطوب الروسية ويتم تنظيمها وفقًا للمعايير المحلية. يتم تصنيع نظائرها الأجنبية وفقاً لمتطلبات مختلفة إلى حد ما ولها أبعاد 240 × 115 × 71 و 200 × 100 × 65 مم. لذلك ، عند شراء مادة ، من الضروري أن تأخذ هذه اللحظة بعين الاعتبار وأن تنتبه إلى بلد منشأ هذه المنتجات.

ارتفاع الطلب الاستهلاكي وكبير تعود شعبية الطوب السيراميك إلى عدد من المزايا الهامة لهذه المادة.

• تتيح مؤشرات القوة العالية والمقاومة للتجمد استخدام الطوب كمواد البناء الرئيسية في تشييد المباني في أي منطقة مناخية.
• خصائص العزل الصوتي الممتازة تجعل من الطوب مادة لا غنى عنها لبناء أقسام interrooms في بناء المباني السكنية.
• لا يسمح امتصاص الماء المنخفض ، الذي لا يتجاوز 14٪ ، بنية امتصاص الرطوبة الزائدة ويسمح لها بالجفاف بسرعة بعد المطر.

• السلامة البيئية الكاملة للمواد ، بسبب الأصل الطبيعي للصلصال ، يسمح باستخدام الطوب في بناء المواقد وتنفيذ التشطيب الداخلييعمل.
• يسمح الاستقرار الحراري العالي للمنتجات باستخدامها في بناء الأفران وبناء المداخن.
• توفر الصفات الزخرفية الممتازة فرصا كبيرة لاستخدام الطوب السيراميك في تنفيذ مشاريع التصميم الجريئة.

ويحدث تصنيف الطوب السيراميك وفقًا لعدة معايير ، يكون الغرض الأساسي منها هو الغرض الوظيفي. على هذا الأساس ، تتميز أربع مجموعات كبيرة ، كل منها يمتلك صفاته والخصائص التشغيلية.

هذا النوع من المواد هو الأكثر انتشارًا ويتم استخدامه عند وضع نوع بسيط في بناء المباني والهياكل. في المقابل ، ينقسم الطوب العادي إلى نوعين ، ويمكن أن يكون مجوفًا وكامل الجسم.

تستخدم نماذج الجسم بالكامل في الحالات التي يخضع فيها التركيب المحكم لأحمال ميكانيكية أو صدمة أو وزن ثابتة. المواد المستخدمة على نطاق واسع في بناء أعمدة تحمل والجدران والأعمدة. بالنسبة لهذه الهياكل ، من الأفضل اختيار العلامات التجارية M250 و M300 ، التي تتمتع بأقصى قوة ومتانة. ومع ذلك ، عند استخدام مادة سامة ، ينبغي ألا يغيب عن بالنا أن خصائص العزل الحراري للهيكل المنصب ستنخفض بشكل كبير. يجب دائمًا مراعاة هذه النقطة واتخاذ إجراءات إضافية للحفاظ على الحرارة داخل المباني. يتراوح متوسط ​​كثافة الطوب الصلب من 1600 إلى 1900 كجم / م 3 ، والمسامية 8٪ ، وتختلف الموصلية الحرارية في نطاق 0.6-0.7 وحدة تقليدية. الطوب الصلب قادر على تحمل حتى 75 دورة ذوبان تجميد ، وبالتالي يمكن استخدامه لبناء الأسوار والسلالم الخارجية والجدران.

ويهدف الطوب المجوف المسامي إلى تشييد مبان سكنية منخفضة الارتفاع لا تتعرض جدرانها لأحمال وزن خطيرة. بالإضافة إلى ذلك ، غالباً ما تستخدم المواد المجوفة كعنصر تعبئة في المباني السكنية ذات الإطار الواحد وفي بناء الأقسام الداخلية.في الحالة الأخيرة ، يسمح باستخدام مواد أقل متانة مع مؤشرات M100 و M150. يمكن وضع الفراغات الموجودة داخل الطوب بشكل عمودي وأفقي ، ومع ذلك ، يجب أن يوضع في الاعتبار أن التجاويف الموجهة أفقيًا تقلل بشكل كبير من القوة الكلية للهيكل. يمكن أن يصل عدد الفراغات في الطوب المجوف إلى 13٪ من الحجم الإجمالي ، مما يجعل إنتاج المواد مربحًا اقتصاديًا ويخفِّض تكلفة الأشياء التي يتم بناؤها بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب خصائص العزل الحراري العالية بسبب وجود تجاويف داخلية ، فإن المنازل المبنية من الطوب المجوف دافئة للغاية.

تتراوح كثافة هذه المواد من 1000 إلى 1450 كجم / م 3 ، ويبلغ متوسط ​​المسامية 7٪ ، وتختلف الموصلية الحرارية من 0.3 إلى 0.5 وحدة تقليدية. قد يكون تكوين وعمق التجاويف في لبنة مختلفًا. يمكن أن تحتوي الثقوب على التنفيذ من طرف إلى طرف ومن جانب واحد ، ويمكن أن يكون شكل المقطع العرضي مستديرًا ومربّعًا ومستطيلًا. عند استخدام الطوب المجوف ، فإن الشرط الهام للنجاح في البناء هو قدرة الطوب على القيام بطريقة لا تسقط بها الملاط الأسمنتي في الفجوات ولا تضغط على الهواء من هناك.بخلاف ذلك ، سوف يفقد الطوب المجوف هدفه الرئيسي في الحفاظ على الفجوة الهوائية داخل البناء ولن يكون قادرًا على توفير العزل اللازم للغرفة.

يسمى هذا النوع من الطوب الأمامي أو الأمامي. الغرض الرئيسي من المواد هو الكسوة الخارجية وترميم المباني. يحتوي الطوب على كثافة عالية تصل إلى 1450 كجم / م 3 ومسامية بنسبة 14٪ وموصلية حرارية تصل إلى 0.5 وحدة. يتم إنتاج هذه المواد في مجموعة واسعة من الألوان وتتميز بتلوين منتظم ، لا عيوب ، أشكال جميلة من السطح ودقيقة من الطوب. بالنسبة للجزء الأكبر ، يتم إنتاج الحجر المطلي في إصدار مجوف ، والذي يسمح في وقت واحد بإنهاء العزل الإضافي للغرف ويقلل من تكلفة المواجهة.

يتم إنتاج الطوب المواجه في خمسة إصدارات: العادية ، محكم ، على شكل ، المزجج و angobed.

• الطوب العادي لها سطح خارجي أملس ويتم إنتاجها في مجموعة واسعة من الألوان والظلال. مزايا هذا النوع هي متانة بطانة وعدم وجود حاجة لإجراء إصلاحات متكررة.وتشمل العيوب التكلفة العالية للمواد ، والتي ، عند مواجهة مناطق كبيرة ، لها تأثير ملحوظ على الميزانية.
• الطوب محكم يستخدم للزينة الخارجية والداخلية للغرف ويتميّز بوجود مادة إرتداء تقلد نمطًا من الألياف الخشبية أو الحجر الطبيعي ، بالإضافة إلى رسم أنماط هندسية ورموز وأنماط. في صناعة الطوب المزخرف ، يتم استخدام الخرسانة المرشوشة على نطاق واسع ، ويتمثل جوهرها في تطبيق طبقة مزخرفة تحت ضغط مرتفع مع صورة موجودة بالفعل عليها.

• مجسم أو لبنة إنها مادة من التكوين غير القياسي وتستخدم في تصميم التقريب على الأعمدة والأقواس والنماذج المعمارية الأخرى.
• Angobirovanny الطوب قدمت في شكل حجر اصطناعي ملون ذو طبقتين مع سطح أملس. تنطوي تقنية engobing على تطبيق طبقة من الطين الأبيض على المادة الخام المجففة ، يليها إطلاق النار. والطين مصبوغ بألوان مختلفة بمساعدة الأصباغ والأصباغ الخاصة. هذه المادة تبدو جيدة جدا في الداخل وغالبا ما تستخدم في زخرفة الممرات والممرات والأماكن العامة.
• طوب مزجج ينتج عن طريق تطبيق طلاء خاص يتكون من زجاج منخفض الانصهار. نتيجة لتطبيق طلاء مضاد للماء الزجاجي ، تزداد مقاومة الصقيع ومقاومة الرطوبة للبطانة الخزفية بشكل كبير. في مرحلة الإنتاج ، تتم إضافة الأصباغ المختلفة إلى الطلاء الزجاجي ، ونتيجة لذلك فإن سطح الطوب يكتسب لونًا عميقًا وملمسًا شفافًا رائعًا.

يستخدم حجر الكلنكر لمواجهة الطوابق السفلية والواجهات للمباني ، في بناء الأرضيات في ورش العمل الصناعية ، وكذلك في رصف الطرق والجسور والأرصفة. يتميز الطوب بقوة عالية وعمر خدمة طويل ، بسبب تكنولوجيا تصنيع نماذج الكلنكر. والحقيقة هي أنه بالنسبة لإنتاجها ، يتم استخدام نوع خاص من الطين المقاوم للحرارة ، والذي يتم إطلاقه عند درجات حرارة أعلى من المنتجات المصنوعة وفقًا للتكنولوجيا التقليدية. هذا هو كل زائد زائد من الطوب الكلنكر. وتتمثل الميزة في أعلى مستويات القوة ، بما يتوافق مع الفئتين M400-M1000 ، ومقاومة الصقيع الممتازة ، مما يسمح للحجارة بالتحمل من 50 إلى 100 دورة ذوبان تجميد.وتشمل عيوب الكثير من تكلفة المواد والموصلية الحرارية العالية بسبب زيادة كثافة المواد الخام.

تدين المادة بخصائصها العالية المقاومة للحرارة إلى طين الشامات ، والتي تصل إلى 70٪ من الكتلة الإجمالية للطوب. يمكن لهذا النوع من الصلصال تحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة ، مع الحفاظ على الخصائص التشغيلية وسلامة النماذج. وقد وجد الطوب الحراري استخدام واسع في بناء المواقد والمواقد ، وبالتالي بدأ إنتاجها في أشكال غير تقليدية ، مصممة للاستخدام في المواقد. لذلك ، بالإضافة إلى الأشكال القياسية ، هناك تكوينات على شكل إسفين ، مقوسة و شبه منحرف في التشكيلة التي تتناسب تماماً مع تصاميم الموقد و الموقد.

وتشارك العديد من الشركات في إنتاج الطوب السيراميك في روسيا ، ولكن البعض منهم يريدون أن يفرد بشكل منفصل.

مصنع السيراميك من مدينة غوليتسينو إنها أقوى مؤسسة لتصنيع الطوب في بلدنا ، وتنتج حوالي 120 مليون وحدة في السنة. لقد أسس المتخصصون في المصنع رقابة شاملة على جودة المنتجات ، التي تم إجراؤها في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.هذا يسمح لك لتتبع وإزالة العناصر المعيبة فورا وتسليم إلى السوق مواد عالية الجودة فقط. يتم الإنتاج على أحدث المعدات الأجنبية باستخدام أحدث التطورات والتقنيات الحديثة. ويمثل مجموعة من الشركات من قبل عدد كبير من الحجارة الجسدية والجوفاء ، فضلا عن العديد من أنواع الطوب تواجه.

المؤسسة "طوب سلافيك" لديها قاعدة إنتاج قوية وتنتج ما يصل إلى 140 مليون وحدة سنويا. تعمل الشركة منذ 20 عامًا ، حيث اكتسبت خلالها خبرة واسعة في إنتاج مواد البناء ووصلت إلى المستوى الأوروبي. بنيت الشركة وفقا لمشروع هانز لينغل من ألمانيا ، واليوم هو مصنع الطوب الأكثر حداثة في روسيا. وهناك عدد كبير من أنواع مختلفة من الحجر السيراميك ، بما في ذلك كل من كتل حمراء عادية ونماذج تواجه الزخرفية ، تأتي من خط الإنتاج للمشروع.

المنتجات "مصنع Novokubansk من مواد الحائط السيراميك" أيضا معروفة في بلدنا.تمتلك الشركة قاعدة موارد خاصة بها وتتحكم في جودة منتجاتها ، بدءاً بشراء المواد الخام. القدرة السنوية للشركة 70 مليون وحدة سنويا.

جمعية "مواد الجدار" ويشمل العديد من الشركات الموجودة في موسكو ومناطق لينينغراد ، وتصل إجمالي إنتاجيتها إلى 450.000.000 وحدة في السنة. اليوم تقدم الشركة مجموعة واسعة من مواد البناء الخزفية في روسيا ، وهي واحدة من الشركات الرائدة في إنتاج الحجر الخزفي في الفضاء ما بعد السوفيتي.

المعايير الرئيسية لاختيار الطوب هي خصائصه التقنية ونوعيته. لتحديد خصائص المادة ، من الضروري التعرف على علامات المنتجات ودراسة الوثائق المصاحبة لها. من الأصعب بكثير تحديد جودة المنتجات ، وبما أن القوة الكلية للهيكل المنشئ وخصائص أدائه تعتمد على هذا العامل ، فمن المستحيل أن نخطئ هنا.

لذلك ، عند الشراء ، فمن المستحسن أن تأخذ بعض الطوب من البليت وتطرق عليها بمقبض المسامير. إذا كان المنتج ذو جودة عالية ، فسيكون الصوت الناتج طويلًا ومرنًا وقليلًا من المعدن ، والعكس صحيح ، إذا كان هناك زواج أو قرميدًا رديئًا ، فسيكون الصوت قصيرًا وصمًا.إذا كان واحد على الأقل من الطوب الذي تم اختباره يصدر صوتًا صمًا ، فمن الأفضل رفض شراء هذه الدفعة. يمكنك التحقق من الطوب بطريقة أكثر جذرية. للقيام بذلك ، من الضروري تقسيمه بمطرقة ، وإذا كانت المادة ذات جودة عالية ، فسيتم تقسيم الطوب إلى عدة أجزاء كبيرة ، وإذا كانت جودة المادة منخفضة ، فسوف ينهار إلى الغبار.

نصائح لوضع مواقد الطوب والمواقد في الفيديو أدناه.