كيفية اختيار المعدات اللازمة لإنتاج الطوب "ليغو"؟

يا إنتاج الطوب "ليغو" نحن كتب في مقال آخر.

الآن سننظر في العوامل الأكثر أهمية التي تؤثر على نوعية الطوب ليغو. هم:

• ضغط الماكينة
• جودة المصفوفة
• أجهزة الاستشعار الإلكترونية التي تحلل حجم الطوب المنتجة.

يجب أن يكون ضغط الماكينة 130 كجم / سم 2 على الأقل ، أي يجب أن يكون للماكينة ذات القالب الواحد بحجم 12 * 24 سم ضغطًا لا يقل عن 30 طنًا.

يجب أن تكون جدران المصفوفة من المعدن بسماكة لا تقل عن 20 مم. إيلاء الاهتمام لقوته ، وإلا سوف تدمر عليه في بضعة أيام فقط من العمل.

جودة المصفوفة تلعب دورا هاما للغاية ، لأن لبنة ليغو وضعت على بعضها البعض ، ويمكن أن يؤدي أي خطأ إلى حقيقة أن الجدار سوف يتم بناؤه بشكل غير صحيح.

توافر أجهزة الاستشعار الإلكترونية من المهم جدا لأنه من الصعب جدا فهم الفرق في ارتفاع المنتج يدويا. لا تتحكم هذه المستشعرات بسماكة الطوب فحسب ، بل أيضًا في عمق الردم الخاص بالمواد الخام.

عند حساب خطة العمل ، تتمثل إحدى النقاط الأساسية في الحساب الصحيح للأداء.

يختلف الأداء النظري (الأقصى) عدة مرات عن الأداء الذي يتم الحصول عليه في الممارسة. لذلك ، إذا قمت بشراء آلة منخفضة الطاقة بضغط أقل من 30 طن بسعة 4 طوب في الدقيقة ، سوف تتلقى ذلك في 8 ساعات عمل يوم سنقوم بإنتاج الطوب 1920.

في الواقع ، حتى مع الاستخدام الأكثر كفاءة للوقت ، ستحصل على 400 طوبة عند الإنتاج ، وهو ما يقل بحوالي 5 مرات عن الأداء المحسوب.

هذا يرجع إلى العوامل التالية:

• في البداية ، عند إزالة لبنة من أداة آلة ، فهي هشة للغاية ، لذلك يستغرق الكثير من الوقت للقضاء على الخلل. تتم معالجة الطوب الفاشل ، مما يعني أن الخليط الجديد سيكون مختلفًا إلى حد ما في البنية ، وسيستغرق الأمر بعض الوقت لضبط الماكينة بشكل أكبر.
• وقت راحة الموظف. مثل هذا العمل الميكانيكي مرهق ، لذا فإن هذا التوقف ضروري للعمل الكامل.
• يتم وضع الطوب على سطح خاص.ومن ثم ، بعد التجفيف والقوة المكتسبة جزئيا ، يتم نقلها إلى منصات خاصة ، والتي تستغرق وقتا.
• أيضا ، يتم إنفاق تكاليف الوقت على التنظيف الدوري للمصفوفة ومعالجتها بتكوين مضاد للالتصاق ، تحميل المواد الخام وإعداد الماكينة.