كيفية صنع آلة وجعل كتلة الرماد؟

مجموعة مواد البناء اليوم لا يمكن إلا أن نفرح في تنوعها ، ومع ذلك ، كثير من الناس يفضلون صنع منتجات مماثلة بأيديهم. لذا ، من الممكن جدًا جعل أحجار الخبث تتطلب الكثير من الطلب باستخدام آلة خاصة محلية الصنع. اليوم سوف نحلل بالتفصيل كيف نفعل ذلك بشكل صحيح.

الحجر الخبث هو مثل مواد البناء التي أثبتت نفسها باعتبارها واحدة من أكثر متين وبسيط. لها أبعاد كبيرة ، خاصة إذا وضعت لبنة عادية بجوارها.من الممكن تصنيع كتل الخبث ليس فقط في بيئة المصنع. بعض سادة يأخذون مثل هذا العمل في المنزل. إذا كنت تلتزم بشدة بالتكنولوجيا ، فستحصل على كتل قوية وعالية الجودة يمكنك من خلالها بناء منزل أو أي مبنى خارجي.

إذا تقرر تصنيع هذه المنتجات بشكل مستقل ، فيجب مراعاة عدد من خصائصها.

• الحجر الخبث - مواد مضادة للحريق. لا يشعل نفسه ، ولا يعزز الشعلة النشطة بالفعل.
• من كتل عالية الجودة حقا تخرج المنازل / المزارع دائمة ومستدامة. لن تؤدي الظروف المناخية القاسية ولا الأعاصير ولا الرياح العاتية إلى الإضرار بمثل هذه المباني.
• لا يتطلب إصلاح مباني كتلة الرماد قوة إضافية ووقتًا مجانيًا - يمكن تنفيذ جميع الأعمال في وقت قصير.
• كما تتميز كتل الخبث بحجمها الكبير ، وبفضل المباني التي يتم نصبها بسرعة كبيرة ، مما يرضي العديد من بناة.
• تتميز هذه المواد من قبل المتانة. فالمباني المبنية منه يمكن أن تبقى لأكثر من 100 عام دون أن تفقد خصائصها السابقة.
• ميزة أخرى من كتلة الرماد هو مكون عزل الضوضاء. لذا ، في المنازل المصنوعة من هذه المواد ، لا يوجد أي ضجيج مزعج في الشارع.

• يتم إنتاج كتل الخبث باستخدام مواد خام مختلفة ، لذلك ، من الممكن اختيار المنتجات المثلى لأية شروط.
• يختلف في كتلة الرماد وحقيقة أنه لا يتعرض لهجمات من أنواع مختلفة من الطفيليات أو القوارض. بالإضافة إلى ذلك ، لا تتعفن ، لذلك ليس من الضروري طلاءها بمحلول مطهر ومركبات أخرى مماثلة مصممة لحماية الركيزة.
• على الرغم من الأبعاد اللائقة ، فإن هذه الكتل لها وزن صغير. لاحظت هذه الميزة من قبل العديد من سادة. بفضل خفة هذه المواد ، من الممكن الانتقال بسلاسة من مكان إلى آخر دون التسبب في صنبور. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن بعض أصناف من هذه المنتجات لا تزال ثقيلة جدا.
• الحجر الخبث لا يخاف من درجات الحرارة المنخفضة.
• تتميز هذه الكتل بسعتها الحرارية العالية ، والتي تجعل منها مساكن مريحة ودافئة.
• يقفز درجة الحرارة لا تضر كتلة الرماد.

• عادةً ما يتم تقطيع مباني الخبث باستخدام مواد زخرفية لإضفاء مظهر أكثر جمالية. ومع ذلك ، من المهم جدا أن نتذكر أنه لا ينبغي أن تكون كتلة السنيد مغطاة بالجبس العادي (لا ينبغي تنفيذ أي عمل "رطب" مع هذه المواد). يمكنك أيضا استخدام كتلة زخرفية خاصة ، والتي غالبا ما تستخدم بدلا من البطانة باهظة الثمن.
• عند العمل مع كتلة الرماد ، من المهم أن نأخذ في الاعتبار ميزة مهمة واحدة - تتميز هذه المادة بامتصاص كبير للماء ، لذلك يجب حمايتها من ملامسة الرطوبة والرطوبة. خلاف ذلك ، قد تنهار الكتل مع مرور الوقت.
• لسوء الحظ ، فإن هندسة كتل الخبث تترك الكثير مما هو مرغوب. لهذا السبب ، عند وضع التداخل بين هذه المواد ، سيكون عليك ضبط العناصر الفردية باستمرار - قطعها ورؤيتها.
• كتل الخبث لديها تكلفة منخفضة نسبيا.

يتطلب إنتاج كتل الخبث في المنزل أن يلتزم المستخدم الرئيسي بتركيبة معينة ، بالإضافة إلى نسب معينة من جميع المكونات.وهكذا ، يستخدم الإسمنت عادة كمواد رابطة في هذه المادة بدرجة لا تقل عن M400. بالنسبة لمكون الحشوة ، يمكن أن يتكون بالكامل من الخبث أو أن يكون مختلطًا. يتم الحصول على الخيار الأخير إذا قمت بإضافة كمية صغيرة من الحصى والرمل (الطين البسيط أو الموسع) والطوب المسحوق والصلص الموسع الصغير.

في تصنيع كتل السنيد يجب أن تتوافق مع النسب التالية:

• 8-9 أجزاء من عنصر الملء ؛
• 1.5-2 أجزاء من الموثق المكون.

على سبيل المثال ، من 9 أجزاء لا تقل عن 6 تقع على هذا المكون ، ويسقط الحجم المتبقي على الحصى والرمل. من الناحية النظرية ، عندما يتم التوصيف الذاتي ، يجوز استخدام التحري الخرساني أو الطوبى.

النسب القياسية لحجر الخبث هي:

• 2 قطعة من الرمل
• 2 أجزاء من الحصى.
• 7 أجزاء من الخبث.
• 2 أجزاء من الاسمنت البورتلاندي تحمل علامة M400.

أما بالنسبة للمياه ، فمن المعتاد إضافتها بمعدل تقريبي قدره 0.5 جزء. والنتيجة هي حل شبه جاف. لضمان الجودة العالية ، تحتاج إلى أخذ حفنة صغيرة ورميها على سطح صلب.إذا انهار كتلة مهجورة ، ولكن في ظروف الضغط استعادت شكلها السابق ، يمكن اعتبار التركيب مناسبًا لمزيد من الاستخدام.

إذا كنت تخطط للحصول على كتلة رماد ملون ، يتم استكمال الوصفة بالطباشير الملون أو غبار الطوب. لتحسين خصائص قوة هذه المواد ، استخدم المواد البلاستيكية الخاصة. في بعض الحالات الرجوع إلى إضافة الجبس والرماد أو نشارة الخشب.

تصنع أشكال المصنع لإعداد كتل الرماد من الخرسانة المسلحة أو الصلب. هذه الأجزاء بسهولة الحفاظ على وزن الحل في حجم كبير. أما بالنسبة للأشكال التي تعدها بنفسك ، فهي غالباً ما تكون مصنوعة من الخشب أو صفائح الفولاذ. هذه العناصر تلعب دور الشدات الخاصة أكثر.

لإنقاذ على المواد الخام ووقت الفراغ ، يتم جمع النماذج أساسا دون القاع. تحتهم يمكنك وضع فيلم بسيط.وبفضل هذه الطريقة ، يمكن تبسيط العملية الكاملة لتشكيل الكتل. يجب أن نتذكر أن النماذج نفسها يجب أن تكون مصنوعة من أجزاء خشبية ناعمة تماما. سيكون سطح العمل عبارة عن قاعدة خرسانية ، طاولة ذات سطح مسطح ونافس أو صفيحة حديدية ، والتي لا تعاني أيضًا من أي عيوب.

دعونا نلقي نظرة فاحصة على كيفية صنع قالب للكتل الخبث:

• تحتاج إلى اختيار لوحات مصقولة بطول 14 سم (يجب أن يكون العرض مضاعفًا لهذه المعلمة) ؛
• بعد ذلك ، باستخدام منشار ، من الضروري فصل الأجزاء ، والتي سوف تلعب دور الأقسام المستعرضة.
• عندها ستحتاج إلى توصيل الأجزاء بالعناصر الطولية لعمل إطار مستطيل ؛
• ثم تحتاج إلى قطع ورقة من الصلب أو أي مادة أخرى مع سطح أملس في لوحات منفصلة قياس 14x30 سم.
• في الجزء الداخلي من الهيكل الناتج ، يتم إجراء التخفيضات ، والتي تعمل بمثابة أخاديد ، يساوي عرضها أبعاد شرائط التقسيم ؛
• ثم يتم إصلاح الأجزاء المسؤولة عن الفصل في الجروح ، مما يخلق قالبًا لتصنيع 3 كتل أو أكثر من الخبث.

من أجل الحل الناتج لتصلب الحل ليخدم أطول فترة ممكنة ، في المرحلة النهائية يوصى بتركيب كل من الهياكل المعدنية والخشبية على أساس نفطي. هذا النموذج مناسب لتحضير كتل الرماد ، وأبعادها 14x14x30 سم.

سيتم الحصول على كتل الخبث في المنزل بمساعدة آلة تهتز خاصة ، والتي يمكن أيضا أن تكون مصنوعة باليد. المكون الرئيسي لهذا الجهاز هو vibroform نفسه للحل. هذه الآلة عبارة عن صندوق من الفولاذ يتم فيه تثبيت الأجزاء مع أو بدون فراغات. المصفوفة نفسها هي بالفعل آلة. يسمح للتطبيق ، تنفيذ بعض المراحل بالطريقة اليدوية.

لصنع آلة اهتزاز بنفسك ، تحتاج إلى شراء:

• آلة لحام
• طاحونة.
• نائب.
• أداة للسباكة.

أما بالنسبة للمواد ، فسوف تحتاج إلى:

• ورقة الصلب 3 مم - 1 مربع. م؛
• أنابيب قطرها 75-90 ملم - 1 م ؛
• شريط فولاذي 3 ملم - 0.3 م ؛
• محرك كهربائي 500-750 واط ؛
• المكسرات والمسامير.

النظر في ترتيب العمل على تصنيع vibrobank محلية الصنع.

• قياس كتلة الخبث القياسية أو إصلاح معلمات محددة تحتاج إليها.
• قطع الأجزاء الجانبية للآلة من ورقة معدنية. استناداً إلى عدد كتل cinder ، توفر العدد المطلوب من الأقسام. ونتيجة لذلك ، يتم تشكيل صندوق مع 2 (أو أكثر) حجرات متطابقة.
• يجب أن يكون للجدار السفلي الذي لا يقل سمكه عن 30 مم فراغًا. بناءً على هذه المعلمة ، نحدد ارتفاع الأسطوانة التي تحد الفراغات.
• قطع إلى 6 قطع فردية من الأنبوب مع طول المقابلة لارتفاع الاسطوانة.

• لكي تحصل الاسطوانات على بنية مخروطية الشكل ، يجوز قطعها بالطول إلى الجزء الأوسط ، ثم الضغط برفق ، ثم الانضمام عن طريق اللحام. في هذه الحالة ، سوف ينخفض ​​قطر العناصر بنحو 2-3 ملم.
• تحتاج الأسطوانات إلى التحضير على كلا الجانبين.
• علاوة على ذلك ، يجب أن تكون هذه الأجزاء متصلة ببعضها البعض في شكل صف واحد ، يتبع على طول الجانب الطويل من كتلة الرماد المستقبلي.يجب عليهم تكرار موقع الفراغات في خلية المصنع. عند الحواف ، من الضروري تثبيت لوحة مقاس 30 مم مع ثقوب للمشابك على الثقوب.
• في وسط كل جزء من المصفوفة ينبغي أن يكون بروبيل العين وملحومة. يعد ذلك ضروريًا لضمان تثبيت قيود المحددات الخاصة بالسدادات المؤقتة.
• على الجدار العرضي الخارجي للحام 4 مسامير لتركيب ثقوب المحرك.

• بعد ذلك ، قم بحمل المريلة والشفرات على طول الحواف في الأماكن التي يتم فيها إجراء التحميل.
• بعد ذلك ، يمكنك المضي قدما في إعداد جميع العناصر للرسم.
• يمكنك عمل مطبعة تتبع شكل الآلية باستخدام لوحة ذات ثقوب أكبر من 3-5 ملم من الأسطوانات نفسها. يجب أن تدخل اللوحة بسلاسة إلى عمق 50-70 ملم في المربع ، حيث توجد أجزاء مقيدة.
• من الضروري لحام المقابض إلى الصحافة.
• الآن المعدات مسموح به لطلاء وإصلاح محرك الاهتزاز.

هناك طريقتان يتم فيه إنشاء كتل الخبث.

• طريقة سهلة. في هذه الحالة ، يتم استخدام حاويات خاصة ، حيث يكتسب المحلول الجاهز القوة المطلوبة.تجف كتل بشكل طبيعي ، حتى يتم توحيد الأسمنت بالكامل.
• طريقة صعبة. مع هذه الطريقة في تصنيع أجهزة الاهتزاز المستخدمة. في كثير من الحالات ، فإنها تعالج عناصر مثل جدول الاهتزاز أو تكملة النموذج بمحرك ذي وظيفة اهتزاز.

دعونا نتعرف على تكنولوجيا تصنيع كتل الخبث باستخدام أشكال بسيطة.

• يتم وضع جميع المكونات المحضرة بالنسب المطلوبة في خلاطة خرسانة ، ثم يتم خلطها جيداً.
• يتم صب الحل النهائي في قوالب. أما في حالة التدك ، فيتم تنفيذها بمساعدة مطرقة - تدق على حاوياتها حتى ينفث كل الهواء من المادة.
• إذا تم تخطيط الكتل باستخدام فراغات ، فيتم وضع الزجاجات مع الماء في كل جزء فردي (عادة ما تكون قنبلتان كافيتان).

الصعوبة الرئيسية مع هذه الطريقة في التصنيع هي تحجيم الكتل. إذا بقيت فقاعات الهواء داخل المحلول ، فسيؤثر ذلك سلبًا على جودة المنتج النهائي.

بالنسبة للطريقة الأكثر تعقيدا لإنتاج كتل الخبث ، يتم تنفيذ العمل التالي هنا:

• يجب أن يكون البدء في إنتاج المواد بهذه الطريقة مع تحريك الخليط في الخلاط ؛
• يتم إرسال الحل الناتج إلى القالب ، ثم يتم تسويته باستخدام مجرفة ؛
• ثم يبدأ الهزاز ، ويتم الحفاظ على الحل نفسه في الشكل لمدة 20-60 ثانية.
• ثم تحتاج إلى إيقاف تشغيل الجهاز ، يتم رفع التثبيت ، ثم تتم إزالة الوحدة النهائية.

يعتبر التجفيف خطوة مهمة أخرى في تصنيع كتل الخبث. تستغرق عملية الإنتاج نفسها عادةً من 2 إلى 4 أيام. يتم تحقيق خصائص القوة الكافية التي تسمح لك بالانتقال إلى استخدام الكتل ، كقاعدة عامة ، بعد 28 يومًا. هذا هو مقدار الوقت اللازم للحصول على مواد بناء عالية الجودة مناسبة لتنفيذ أعمال معينة. أيضا ، يمكن كتل كتل الرماد تجف بشكل طبيعي. وكقاعدة عامة ، تتم هذه العملية بطريقة بسيطة من مواد التصنيع (في الأشكال التقليدية).

من أجل تجفيف أحجار الخبث ، غالبًا ما تستخدم الغرف الخاصة ، والتي تمنع التكسير أثناء التصلب.حتى لا يتم تغطية الكتل بالشقوق ، يجب ترطيبها من وقت لآخر. هذه العملية ذات أهمية خاصة إذا تم تنفيذ عملية الإنتاج في الطقس الحار.

• لجعل الجانب الأمامي من كتلة الرماد أكثر دقة وكاملة ، يجب وضع هذه المواد للتجفيف على قاعدة مطاطية مسطحة.
• لا تضع كتل فوق بعضها البعض أثناء التجفيف. خلاف ذلك ، قد تتحول المواد إلى تشوه ، وسوف تتسبب الهندسة في العديد من المشاكل أثناء الإنشاء.
• في جميع الحالات ، يجب عليك أولا عمل رسومات للنماذج وكتل الخبث نفسها. وبالتالي ، سيكون من الممكن تجنب العديد من الصعوبات المرتبطة بعمليات البناء.
• عند إعداد الحل ، تأكد من الالتزام بالنسب المطلوبة.يمكن لأدنى الأخطاء أن تؤدي إلى حقيقة أن الكتل هشة للغاية وغير مناسبة للبناء.

• قبل صب الحل المعدة ، يجب مسح النماذج. لذلك اتضح أن منع الالتصاق من كتل الرماد إلى القاع والجدران. للتنظيف في معظم الأحيان ، استخدم وقود الديزل أو نفايات الزيوت أو مركبات أخرى مماثلة.
• لاحظ أن معدل تجمد المحلول يعتمد بشكل مباشر على سُمكه. كلما كانت التركيبة أثخن ، كلما كانت القطع أسرع.
• بالنسبة لفترة التجفيف ، يوصى بتغطية كتل الخبث باستخدام البولي إيثيلين. سيتمكن الفيلم من حماية المادة من مظهر التشققات في الطقس الحار ، وكذلك حماية كتلة الرماد من البلل إذا هطل المطر.
• إذا كنت ترغب في توفير القليل في تصنيع أجزاء الخبث ، يمكنك الجمع بين نسبة 3 إلى 1 من الجير والأسمنت. يجب أن لا تقلق بشأن جودة كتل السنيد - من هذه التركيبة لن تكون أقل موثوقية.

حول كيفية إنشاء آلة حظر الخبث لأربعة كتل ، انظر الفيديو التالي.