رغوة مقاومة للحريق: ميزات ونطاق التطبيق

السلامة من الحرائق هي واحدة من المؤشرات الرئيسية لجودة المباني. يتم استخدام المواد غير القابلة للاحتراق لتحقيق المعايير المطلوبة التي تتوافق مع جميع الوثائق التنظيمية. تصاعد الرغوة المقاومة للحريق بمثابة عازل ممتاز للحريق ، حيث يمكن أن يكون حماية موثوقة للغرفة من اختراق الغازات السامة والدخان الخانق.

رغوة مقاومة للحريق هي مادة جديدة نسبيا. عندما يتم تطبيقه على الأسطح العمودية ، لا يتدفق تسرب أسفل تحت وزنها. تخترق بشكل جيد في التجويف ، وتعبئتها بنسبة 100٪. رغوة تصاعد مقاومة للحريق تمسك بشدة بأي نوع من الأسطح: مع الزجاج والبوليمرات ، مع الخشب والأسمنت ، مع الطوب والمعدن ، مع الحجر الطبيعي والمكتلات الأسمنتية.

بعد الإدراج في التجاويف ، الأخاديد أو الشقوق ، يزيد حجم المادة السدودة ، وعند اكتمال عملية التصلب تصبح الكتلة جامدة. يتم استخدام هذه الخاصية لتحديد مختلف الإطارات والقنوات وكتل الأبواب والنوافذ في موضع معين. عناصر البناء المغلقة في حلقة ضيقة من تسرب لا تغيير موقفها في أي اتجاه. الفضاء الرغوي لا يسمح بالغاز والرطوبة. بالإضافة إلى ذلك ، يعمل مانع تسرب كعازل صوتي ممتاز.

استعراض مفصل للخصائص يسلط الضوء على النقاط التالية:

• الحفاظ على خصائص مفيدة بعد البلمرة النهائية في نطاق درجة حرارة واسعة (من -60 إلى +100 درجة).
• استكمال الخمول للرطوبة. لا يتجذر الفطر ولا العفن في المادة المؤينة المثبطة للهب.
• زيادة القوة فيما يتعلق بالرغاوي المتصاعدة الأخرى.

الميزة الرئيسية لهذا النوع من تسرب هو مقاومة للحريق. مع التفاعل طويل المدى مع النار المفتوحة ، سوف تشتعل الرغوة لا تزال مشتعلة. يشار إلى الوقت حتى الاشتعال على العبوة. الشركات المصنعة المختلفة لها شروط مختلفة ، على سبيل المثال ، سوف تبدأ رغوة Soudal التجارية بعد 360 دقيقة.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المادة لا تتدفق عند تسخينها ، ولا تسقط قطرات ، وإذا كانت تضيء ، ثم بعد التوقف عن التعرض لإطلاق النار ، فإنها تطفئ ذاتيا.

رغوة مكافحة الحرائق هي شعبية على نطاق واسع. الخصائص الفريدة تسمح باستخدامها في مختلف أطياف البناء. مطلوب رغوة مقاومة للحرارة عند تجهيز الحمامات والساونا ، ومواقد مختلفة ، والمراجل ، والمواقد وأجهزة التدفئة الأخرى ، وهذا هو ، في كل مكان حيث يتم تدفئة كبيرة أو فتح النار موجود.

يتم تمييز رغوة مقاومة للحريق بالألوان - إما أحمر أو وردي. سوف يخبرك اللون عن أي نوع من خليط البولي يوريثين ، والذي سوف يتجنب الارتباك مع استخدام كتلة أقل مقاومة إلى حيث يتطلب إصدار مثبطات اللهب.

بحلول وقت استخدام رغوة مقاومة للحرارة هو كل موسم والشتاء. الأولى يمكن استخدامها في الصيف ومع الصقيع لا يقل عن -10 درجة. يمكن أيضا تطبيق رغوة الشتاء في درجات حرارة منخفضة. يشار إلى الحد الأدنى لدرجة الحرارة لهذا النوع من مانعات التسرب المقاومة للحريق على العبوة. في بعض الأحيان تصل إلى -18 درجة.

يجب أن يوضع في الاعتبار أنه في البرد تفقد الرغوة الحجم: كلما كان الهواء أكثر برودة ، قل حجم المادة المانعة للتسرب.

تنقسم تركيبة الرغوة إلى الفئات التالية.

• مكون واحد. يتصلب التركيب في ظروف الرطوبة العادية. يوصي المصنعون برش الأسطح المعالجة بالماء لتحسين الالتصاق.
• بطانات. أنه يحتوي على الكواشف التي تجعل الخليط تتصلب. في درجات الحرارة السلبية ، يمكن أن تعمل فقط مخاليط المكونين.

وفقا لطريقة استخدام الرغوة المنزلية والمهنية.

المواد تشمل:

• المحفزات المسؤولة عن تسريع توسع الرغوة. يسمحون بالعمل في فصل الشتاء البارد.
• عوامل رغوة تخلق الرغوة ، تحدد استهلاك الرغوة ومعدل التصلب.
• الغاز ، وتحت تأثير التي يتم دفعها رغوة التوسع حراريا للخروج من الأنبوب.
• المثبتات التي تؤثر على اتساق الرغوة. تعمل المثبتات بشكل صحيح إذا اهتز البالون بشكل جيد قبل الفتح.

تنقسم الرغوات المتصاعدة إلى ثلاث فئات من مقاومة الحريق. يتم تعيين المواد الأكثر موثوقية للفئة B1. يتم استخدامه في غرف ذات نفاذية قصوى من الناس.

تحتوي المادة التي تحتوي على هذه العلامة على الخصائص التالية:

• لفترة طويلة تقاوم النار المفتوحة.
• لا يدعم عملية الحرق ؛
• بعد إزالة النار نفسها تتلاشى.

رغوة الفئة الثانية أقل موثوقية - B2. لا يمكن أن تصمد أمام "هجوم" عنصر النار لفترة طويلة وتبدأ في الذوبان. عندما يحدث هذا ، فإن إطلاق كميات غير حاسمة من السموم. يتلاشى بشكل مستقل. رغوة مناسبة في غرف ذات حركة متوسطة.

يتضمن التصنيف B3 مادة تسرب قابلة للاشتعال. استخدامه محدود.

الاستهلاك التقريبي للمواد لكل 1 مربع. م المشار إليها على العبوة تسرب. خذ بيانات الشركة المصنعة عن الدواء الشافي لا يستحق كل هذا العناء - لن ينتهي العرض من الرغوة أبداً. ليس كل الرغوات ، عند تطبيقها على الأسطح ، تعطي نفس النتيجة.

يختلف الاستهلاك حسب العوامل التالية:

• المكونات المدرجة في الخليط.
• أحجام الفتحات ، الأخاديد ، الأخاديد ، أي من معلمات الفراغ الممتلئ ؛

• طريقة تطبيق تسرب (بندقية المهنية أو أنبوب خاص) ؛
• وجود أو عدم وجود مهارات في العمل مع الرغوة ؛
• وجود جهاز القياس.
• درجة الحرارة والرطوبة في منطقة العمل.

في منظمات البناء ، عند حساب الحاجة إلى رغوة التركيب ، يفترض المقيمون أن العمل يتم بشكل حصري من قبل العمال المهرة والمسدسات المهنية في ظل الظروف المناخية العادية.

تؤخذ الظروف التالية بعين الاعتبار:

• الرطوبة الإلزامية للتجويف الذي يعالج ؛
• اهتزاز دوري للحاوية.
• تطبيق موحد للمواد في الاتجاه التصاعدي.

عند تحديد عدد أسطوانات مانعة للتسرب لمعالجة إطار النافذة ، يفترض أن سمك التماس حوالي 35-40 ملم.ويعتقد أنه لوضع العزل كتلة لكل 1 مربع. م حسابات لحوالي 10 لترا من الرغوة. وكقاعدة عامة ، يضع القائمون بالبناء مخزونًا لائقًا ، مشيرين إلى بعض الشروط المحددة.

أي من التعليمات توفر تحديد دقيق للتدفق من تسرب. يتم حساب جميع التعليمات تقريبًا ، ومتوسط ​​، وتجهيزها بمعلمات مثالية لجميع المؤشرات الممكنة. لذلك ، يمكن أخذ بيانات الشركة المصنعة كنتائج اختبار تقريبية. في كل حالة ، عليك أن تتذكر أن نقطة البداية فقط هي التي تعطى ، ولن يكون البالون "الإضافي" أبداً زائداً عن الحاجة.

هذه المعلمات مثل عمق وعرض الدرز تشكيله لها تأثير كبير على تدفق تسرب. إذا كان التماس غير متساوي ، ويزداد عرضه في بعض الأماكن إلى ثلاث مرات ، فقد يزيد استهلاك الرغوة عدة مرات. سوف يتبع انخفاض الاستهلاك مع ملء إضافي للحمة بمواد أخرى.

يجب ألا ننسى قدرة الرغوة على التوسع. تعطي الأنواع القوية والمتوسطة والضعيفة نتائج مختلفة تمامًا عن بعضها البعض. يمكن أن يزيد بعضها في عملية البلمرة خمسة أضعاف ، والبعض الآخر - ثلاثة فقط أو مرتين فقط.

تقوم الرغاوى بتعبئة اللحامات ، والفجوات ، بما في ذلك الصم ، في حالات نشوب الحرائق.

من أجل نقل ضيق الدخان ومقاومة الحريق من هياكل الرغوة:

• نافذة مانعة للتسرب وإطارات الأبواب.
• ملء الفراغات في الجدران والأرضيات ؛
• الثقوب الرغوية حول الموصلات الكهربائية والمفاتيح والمقابس والمآخذ ؛
• تستخدم كشوائب مانعة للتسرب عند تثبيت مدخنة ونوافذ ناتئة.

مع ذلك ، والمواد العازلة الغراء. إنه يمتص الضوضاء والأصوات ، ويحسن نوعية العوازل الحرارية في أنظمة تكييف الهواء ، وكذلك في شبكات التبريد. يتم استخدام خليط مكافحة الحرائق لاختراق الكبلات ، وهي طبقات معالجة عند تركيب أفران ومعدات تسخين أخرى.

بغض النظر عن المادة التي يتم وضع الرغوة عليها (الخرسانة أو الطوب أو الخشب) ، يجب أن يكون عرض المفصل المفضل بين 3 و 10 سم.تعتبر درجة الحرارة المثلى للسطح المعالج للحصول على ختم عالي الجودة للشقوق والثغرات هي نطاق درجة الحرارة الإيجابية من 5-30 درجة.

الأشخاص الذين بدأوا في إصلاح احتياجاتهم الخاصة لمعرفة أن الرغوة لا يمكن استخدامها حتى تصل الأسطوانة ومحتوياتها إلى +10 درجات. يقوم مانع التسرب بأداء المهام المسندة إليه ، إذا كانت درجة حرارته ثابتة في حدود 10-30 درجة.

ويسهم وجود عدد كبير من الشركات المصنعة في ظهور وفرة من الرغوات المتراكمة ذات الخصائص المختلفة. على سبيل المثال رغوة DF (البند DF1201) تصنف على أنها قابلة للاشتعال مع مقاومة للحريق لمدة 150 دقيقة. لها لون وردي ، معبأة في بالون مع حجم 0.740 لتر. في أشكال الخروج حوالي 25 لترا من الرغوة.

خلافا لرغوة CP 620 DF ، هذه المادة متوسعة حراريا ، مكونان. إنتاج الرغوة هو 1.9 ليتر. يتم استخدامه في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، حيث من الضروري إنشاء عزل موثوق من الدخان والبخار والمياه. يتم استخدامه لعزل الكابلات.

Nullifire - الرغوة الاحترافية ذات اللون الأحمر ، لديها أعلى درجة من مقاومة الحريق B1. الفترة من لحظة التعرض لفتح النار في النار هي 4 ساعات. شكلت على البولي يوريثان المعدل والغاز غير قابل للاشتعال.

يتم استخدامه في بناء المداخن والأنابيب والكابلات الأسلاك ، أبواب النار. يحتفظ تماما على أي الأسطح. يبلغ ناتج الخليط حوالي 42 لترًا.

رغوة اثنين من المكونات هيلتي 660 تستخدم في حالات مختلفة. وهو متعدد الجوانب وقادر على حماية أي اختراق من النار والدخان. يتم الحفاظ على مقاومة الحريق لمدة ثلاث ساعات. الكتلة الحرارية المتوسعة باللون الأحمر ، ومزودة بخراطيش بحجم 325 مل. العائد هو 2.1 ليتر.

Rush Firestop Flex 65 - رغوة قابلة للاشتعال باعتدال ، مكون واحد. يختلف في توحيد خروج المزيج من الأسطوانة ، خصائص العزل الحراري العالية للدروع.

نطاق هذه التركيبة - هياكل شفافة. تستخدم لختم بناء الهياكل. التصاق منخفض مع الفلورو بلاست والبولي ايثيلين والبروبيلين. التصاق عالية مع الطوب والحجر والخرسانة والخشب.

الرغوة الإستونية العلامات التجارية Penosil مصممة لختم وعزل مفاصل الهياكل المقاومة للحريق. وسائل مناسبة لختم أسقف القرميد. تحافظ المادة على شدتها عند تسخينها لمدة ثلاث ساعات. أوصت لتركيب الأبواب المضادة للحريق.

Nullifire FF197 - خليط مكون واحد من فئة قابلية الاشتعال B1. يتم استخدامه للعزل ، الختم ، التعبئة والعزل من المفاصل والدروع من الهياكل الخطرة. مناسبة للأسطح المصنوعة من المواد الاصطناعية ، بما في ذلك الرغوة ، وأغلفة الكابلات ، والبلاستيك. يمسك تماما مع الحجر والخرسانة والمعادن ، لبنة ، شجرة.

شركة Profflex - الشركة الروسية. رغاوي البولي يوريثان بنفس الاسم مخصصة للاستخدام المنزلي والمهني. يمكن تطبيق جميع المواد الموسمية في درجات حرارة دون الصفر (حتى 15 درجة).

Remontix مادة مقاومة للحريق مع حد للاشتعال من 240 دقيقة. تصلب بعد 10 دقائق ، بلمرة بالكامل بعد التطبيق في يوم واحد. يتطلب معالجة ، لأنه يخاف من الأشعة فوق البنفسجية. يمكن أن يصل الناتج عند درجة حرارة +23 درجة إلى 65 لترًا.

عند اختيار الرغوة ، ينبغي إعطاء الأفضلية لمصنعين معروفين معروفين.

تحتاج إلى الانتباه إلى تكلفة البضاعة وحجم الاسطوانة. الشركات المصنعة المختلفة لديها حجم مختلف بشكل كبير ، في حين أن السعر قد يكون هو نفسه.

رغوة أفضل ، وأطول قدرة على مقاومة الاشتعال. لتركيب المواقد والمواقد ، فإنه يستحق شراء رغوة فئة B1 قابلية الاشتعال. إذا كانت الرغاوي مطلوبة لعزل الشبكات الحرارية أو السباكة أو الصرف الصحي ، فمن الممكن الحد من قابلية اشتعال B2.

قبل تطبيق الرغوة تحتاج لتنظيف أسطح العمل. سيكون الالتصاق أفضل إذا تم ترطيب نقاط الرغوة بالماء. ومع ذلك ، فإن وجود قطرات الماء غير مقبول. تساهم عملية تحضير الأسطح أيضًا في تحسين ملاءمتها للتسرب.

يجب تخزين الأسطوانات في وضع رأسي ، تحتاج أيضا إلى مراقبة مدة الصلاحية. يهز قبل الاستخدام.

أول إنتاج الرغوة هو التجربة. عندما يتم تسوية المخلوط ، يمكنك المتابعة إلى الختم ، مع أن تكون الأسطوانة بزاوية 90 درجة على السطح المعالج. يجب ملء الأخدود بمقدار الثلث ، وسيتم ملء الثلثين عند توسيع الرغوة.

استخدام مسدس محترف بدلاً من أنبوب يسمح لك بالعمل بكفاءة ، بينما يتم تغذية الرغوة في الأخاديد بشكل أكثر توازناً.

ليس من الضروري الانخراط في الختم في البرد ، إذا لم يكن ذلك ضروريًا تمامًا ، لأن العمل الشتوي أكثر تكلفة بكثير. في الموسم الحار ، يتم تخفيض التكاليف بسبب حقيقة أن الرغوة تتوسع بشكل أفضل في درجات الحرارة الإيجابية. درجة الحرارة المثلى للعمل والرغوة هي مجموعة من +20 إلى +23 درجة.

انظر الفيديو التالي للفرق بين الرغوة التقليدية ومقاومة الرغوة.