بلاط الأسمنت والرمل: إيجابيات وسلبيات

تعتمد جودة ومتانة الهيكل بشكل مباشر على اختيار مواد التسقيف. يقدم السوق الحديث للمشتري الكثير من الحلول ، والتي تحظى بشعبية كبيرة ضد بلاط الأسمنت والرمل. ستوضح لك هذه المقالة إيجابيات وسلبيات هذه المادة ، بالإضافة إلى ميزات إنتاجها.

البلاط الأسمنتي والرخام تناظري من مواد تسقيف السيراميك. لديها تشابه خارجي له. يتم إنتاجه من خليط من رمل الكوارتز والأسمنت والمجلدات والمواد المضافة طارد للماء ، فضلا عن صبغة التلوين. في إنتاج المواد الخام المستخدمة أساسا عالية الجودة. عادة ما يكون الاسمنت من 200 فما فوق.

تكنولوجيا الإنتاج تختلف إلى حد ما عن صناعة السيراميك النظير. لا ينص على قضبان التحميص ، مما يقلل من تكلفة المواد الخام النهائية. في عملية خلط الرمل ، تضاف المياه والإضافات المختلفة إلى الأسمنت. تعجن المكونات في نسب للحصول على الخصائص المرغوبة للبطانة النهائية. لزيادة القوة والموثوقية ، قم بإزالة الشوائب الضارة من التركيبة.

عادة لمثل هذا التكوين ، يتم استخدام رمل النهر ، حيث يمكن أن يكون هناك أحجار صغيرة تصل إلى 2 مم في القطر. بعد الخلط إلى كتلة متجانسة ، يتم صب المحلول في أشكال خاصة. يتم تشكيل العناصر والضغط عليها وتجفيفها وفقًا للشروط التي توفرها التقنية. تستغرق عملية تكوين المادة حوالي 12 ساعة. خلال هذا الوقت ، الحصول على المواد الخام تسقيف الصفات اللازمة.

يتكون التشكيل الجانبي المستمر من الحل النهائي باستخدام جهاز. ثم يقطعها الجهاز بشكل مستقل إلى الأجزاء الضرورية. في المستقبل ، يتم تطبيق طبقة التمهيدي على كل منها تلقائيًا. بعد أن تجف التربة ، يتم طرح المواد للبيع.

يمكن أن تحتوي بنية الأشرطة على عدة عناصر.يمكن أن يكون القفل الرئيسي مفردًا وثنائيًا وثلاثيًا. فمن الضروري القضاء على تهب السقف. أقفال جانبية تتشابك بشكل آمن مع بعضها البعض ، ومنع تدفق المياه. يمكن أن تكون أقل وتغطية.

تعزيز الأضلاع ضرورية لتحمل انقسامات مادة البلاط. تتميز حواف CHR بشكل مستدير. هذا يضمن تشغيل المياه. يوفر النموذج وجود خطافات للتركيب على الباتين. هناك نقطة اتصال بين الشرائح والقضبان.

النظر في المعلمات الأساسية للبلاط الاسمنت والرمل على أساس نقاط القوة والضعف فيها. ستسمح الايجابيات والسلبيات بتقديم تقييم صحيح لمواد التسقيف ، مع الأخذ في الاعتبار وجهات نظر الخبراء.

نلاحظ المزايا الرئيسية للبلاط الرملي الأسمنتي.

• إنه دائم. إذا كانت المادة مصنوعة بامتثال صارم للتكنولوجيا ، فستعمل لمدة 30 - 50 سنة.
• يتميز بمقاومة العوامل الخارجية. لا تنهار تحت تأثير المطر والثلج والبرد ولا تتلاشى تحت الشمس.
• المواد مقاومة لأحمال ميكانيكية كبيرة. إنه دائم بما فيه الكفاية. خطر الابتلاع أثناء التثبيت هو الحد الأدنى.يمكن تنفيذ أعمال الإصلاح مباشرة على CHR.

• لديها سعر معقول. حتى مع وجود كمية كبيرة من المواد لا "ضرب" الميزانية.
• رمل بلاط الاسمنت الصقيع. انها تتحمل درجات حرارة منخفضة ومناسبة للاستخدام في المناطق القاسية.
• المادة متغيرة في الشكل والحجم. المشتري لديه الفرصة لاختيار المواد الخام ، مع الأخذ بعين الاعتبار غرضه ومكان معين من السقف.
• HRC صديقة للبيئة. لا تتعفن ولا تتشوه ، كما أنها تختلف في المعدلات العالية لعزل الحرارة والضوضاء.
• انها مريحة وسهلة التركيب. في هذه الحالة ، يتم الجمع بين هذه المادة بانسجام مع مباني الأخشاب أو الطوب.
• لا تصدأ مادة التسقيف هذه ، ولها سمك كاف وتكلفة معقولة. كما أنها دائمة في الانحناء ومقاومة للحريق.

تجدر الإشارة إلى بعض السلبيات من بلاط الأسمنت والرمل.

• على الرغم من اختلاف الغرض ، لا تختلف الأجزاء الرئيسية عن مجموعة كبيرة من الأشكال. لا تقوم تكنولوجيا التصنيع بتنويع نطاق نماذج المنتجات بشكل ملحوظ.
• إن HRC ثقيل. يزيد الحمل على المحمله والأساس. لهذا السبب ، يجب أن يكون الهيكل مصنوعًا من مواد بناء قوية جدًا.
• مع مقاومة الأحمال الميكانيكية ، فإن المادة لا تتحمل الضربات الخاصة. من المستحيل وضع أجزاء مكسورة: قد يتسبب ذلك في تسرب السطح.
• CHP هو مادة خام صغيرة. يؤدي وجود أجزاء من الوظائف المختلفة إلى تحويل عملية التثبيت إلى مرحلة طويلة من الفسيفساء.
• سطح الكسوة صعب. هذا يعقد تجمع الثلوج ويجعلك تفكر من خلال نظام الجمالون السقف.

تنقسم بلاط الأسمنت الرملية إلى نوعين من المنتجات: الأساسية والتشطيب. يستخدم الأول للأرضيات الرئيسية للسقف. والثاني يستخدم لإغلاق المفاصل.

ينقسم شكل CHR إلى 9 أنواع.

• سلسلة. لديه شكل متموج ، ويستخدم على طائرات مستقيمة للتثبيت في شكل صفوف مستقيمة.
• تلع. البلاط الجانب في شكل حرف G. يحدث ذلك على جانب يسار الجانب الأيمن ، العالمي. مطلوب لنهايات السقف.
• فاترة. يكمل وضع الشظايا العادية حيث يكون من الضروري إغلاق منطقة صغيرة فارغة. يزيل المعالج من الحاجة إلى تقليم المواد الخام.
• التواصل. قطعة منفصلة من شكل ضيق مع وجود ثقب. مطلوب لتركيب تصاعد الأنابيب المساعدة على السطح.
• بقية القدم. يسمح لك بإصلاح الشواية ، مما يسمح بالحركة الآمنة من الأعلى إلى الأسفل للحفاظ على السقف.

• التهوية. جزء صغير برصاص وشبكة مقنّعة. يعزز دوران الهواء في منطقة الوادي ، على التلال أو في منطقة الطنف. يقضي على تشكيل المكثفات.
• المرجعية. لا يمكن الاستغناء عنه في أماكن تركيب حواجز الثلوج. يختلف في موثوقية خاصة بالمقارنة مع الخط. يحذر من تجمع حاد من الجليد.
• ريدج. تنقسم إلى نوعين: الأولي والنهائي.
• نهاية. يعطي الكمال للمظهر العام للسقف. يغلق جميع المفاصل المرئية.

في البداية ، كان لهذه المادة التسقيف لون رمادى عادي. ولكن الآن بسبب التقنيات الجديدة أصبح من الممكن تغيير الظل.

يتم ذلك بطريقتين:

• عن طريق تلطيخ مع العجن.
• اللوحة النهائية البلاط.

في الحالة الأولى ، تكون الصبغة أكثر استقرارًا. اللون مستقر مع مرور الوقت. إذا تم خلال عملية التثبيت ، تشكيل تشقق المواد ، لن يكون واضحا. سيكون نوع النوع الثاني هو الصبغة المميزة ، والتي يمكن شراؤها بالبلاط.

في سوق البناء الحديث ، يتم تقديم مواد التسقيف هذه بظلال مختلفة. هذا هو لون الطوب التقليدي ، الأسود ، البني ، والرملي ، وأشكال الحمرة. اللون الرمادي يتضمن النغمات: داكن ، عتيق ، اقتصاد. يمكن أن يكون اللون الأحمر داكنًا ، أحمر ، رمادي ، أحمر قرميد ، بورجوندي. وتشمل الظلال غير المعتادة اللون الأزرق والأخضر ، ولكن في كل حالة يكون هناك لون رمادي ملحوظ.

للحصول على فهم أكبر للبلاط الرمل والصلب ، يمكنك إلقاء نظرة على منتجات العلامات التجارية ، وخاصة التي يسعى إليها المستهلكون. في سوق البناء الحديث هناك الكثير من الإصدارات الروسية والأجنبية. السعر يعتمد على الشوائب واللون ، وكذلك على سمعة العلامة التجارية.

لاحظ الخيارات الأكثر شيوعًا.

• الشواذ. تطلق مجموعات Carisma ، Palema Brilliant ، Palema Condor ، Palema Exclusive.تتضمن المجموعة صفحتين من ألوان مختلفة.
• Braas. يقدم انتباه المشترين من خط "فرانكفورت" ، "العنبر" ، Coppo دي غريسيا. هذه هي ملامح مع واحد واثنين من موجات.
• موجة البحر. مشروع مشترك بين الشركة المصنعة الروسية مع العلامة التجارية السويدية Benders. تقدم صفائح مع شكل موجة مائلة ، لها خصائص تشغيلية عالية.

يمكن صناعة بلاط الأسمنت والرمل بشكل مستقل. الإنتاج لا يتطلب نفقات كبيرة. التكنولوجيا بسيطة جدا. سوف تحتاج إلى أسمنت عالي الجودة لعلامة تجارية مثبتة ورمال نهائية مجففة. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى شراء لون اللون المطلوب وإعداد المياه النظيفة في درجة حرارة الغرفة.

على النقيض من تكنولوجيا المصنع ، لن يتم تنفيذ العملية من خلال صب الاهتزاز ، ولكن من خلال الملف الشخصي. لتشكيل كل جزء ، سيكون لديك لشراء صب البولي يوريثين لختم الخرسانة. من أجل تشكيل الأوراق بشكل صحيح ، يتم تطبيق طبقة من تركيبة الخرسانة على صفائح معدنية نظيفة وتركها لفترة معينة. بعد ذلك ، يتم قطع البلاط من طبقة المواد الخام.

جهاز لصنع مواد التسقيف في المنزل لديه تكوين معقد. ويشمل وعاء لوضع الحل ، مقصلة لتقطيع جزء من الطول المطلوب. هناك عرض واضح لشبكة المعلومات. ومن السمات المميزة للمواد الخام المواجهة للمنزل هو استخدام الأسمنت مع إعداد بطيء.

تتأثر جودة المادة أيضًا بطريقة تخزين الكيس. التركيب الجاف الذي تم تخزينه في غرفة رطبة ، غير مفلطحة (وهذا يقلل من خصائص ربط المواد الخام) لن يعمل لهذا الغرض. يجب أن يكون الرمل والأسمنت جافة قبل أن يعجن.

مزيج الكتلة حتى حالة التوحيد. إذا تم استخدام الصبغة ، تأكد من رسم الحل بالتساوي. عندما تكون المادة الخام جاهزة ، انتقل إلى الصب. تم وضعه في الشكل ، وتعديله تجريبيًا مع مقدار الكتلة.ثم اضغط على المقبض وتمتد إلى الواجهة الأمامية للنموذج.

في بعض الأحيان يتم تكرار الحركة الترددية مرتين. هذا ضروري لزيادة وضوح الصورة. إذا تم إنتاج الشريط مع أحواض طولية ، يكون الضغط الهبوطي البسيط على الثقب كافياً. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون طوله مساويًا لطول النموذج نفسه. يمكن لكمة الضغط على النمط المطلوب. بسبب هذه الحركة ، يتم تنفيذ الكي من وجه بلاط الأسمنت الرمل.

من أجل تثبيت السقف من خلال CHR لتكون ذات جودة عالية ودائمة ، فمن الضروري تسليح نفسك مع بعض التوصيات من المتخصصين.

• يخضع المقطع العرضي للشريط لنظام الخطوة الجمالون. الأصغر ، أصغر يجب أن يكون حجم CHR. يجب أن تكون معلمات الملعب من 31 إلى 34.5 سم.
• شراء كمية مناسبة من المواد فقط. يمكنك حساب ذلك باستخدام برنامج عبر الإنترنت أو متخصص في متجر متخصص. هذا سوف يقلل من النفايات.
• يمكن أن يكون التداخل الموصى به بين صفائح القرميد من 7.5 إلى 10.5 سم في الاتجاه الصعودي.
• الحد الأدنى لزاوية الميل عند وضع صفائح التسقيف هي 22 درجة.

• لا تنس وضع البخار وعزل المياه قبل وضع مواد التسقيف ، وتأمين الحواف الحرة للألواح.
• البدء في وضع من الصف السفلي. هذا هو الرئيسي. على أنها محاذاة بقية والتحقق من المستوى.
• عند استخدام مواد تسمير للإطار ، استخدم المسامير أو المرابط الرقيقة.
• تجهيز الصف الأخير مع قناة التهوية. استخدم هذا القضبان مع وجود فجوات على الحواف.
• وضع كل صف جملري أفقي يكمل تثبيت الشريط بنهاية منحنية. تأكد من أن المسافة بين البلاط الخاص (القاعدة) وجبل الجملون تتزامن.
• إذا كان من الضروري قطع شريط ، استخدم آلة طحن لهذا الغرض.
• رفع مواد التسقيف ، يجب الحرص على عدم تحطيم البلاط على الأرض. رفعه في أجزاء من 6 - 7 قطع.

انظر أدناه للفرق بين الاسمنت والرمل والبلاط والسيراميك.