اختيار تركيب وإنتاج كتل الرغوة في المنزل

الخرسانة الرغوية هي مادة شائعة جدا للبناء منخفض الارتفاع. بالإضافة إلى الإنتاج الصناعي ، يتم تصنيعه بشكل مستقل. يمكن أن يكون تحرير الكتل بأنواع مختلفة عملاً مربحًا. ومع ذلك ، فإن إنتاج كتل الرغوة في المنزل يحتوي على عدد من الميزات. قبل أن تشتري الوحدة المطلوبة ، يجب أن تكون لديك فكرة حول خصائص المادة نفسها ، والاختيار الصحيح للأدوات ذات الصلة ، بالإضافة إلى استهلاك الخلائط المستخدمة.

تصنع كتل الرغوة من المونة ، والتي تتكون من:

• الرمال.
• اسمنت بورتلاند
• frother (رغوة المركز) ؛
• المياه.

في هذه الحالة ، قد تكون الكثافة الظاهرية للخرسانة الرغوية مختلفة. في الواقع ، إنها خرسانية ذات بنية خلوية. يتم تشكيلها من قبل كتلة فقاعات الهواء المغلقة. هذه الميزة تسبب كثافة صغيرة والتوصيل الحراري للمادة. في مؤشرات الكثافة المختلفة ، يمكن استخدام كتل الرغوة كعازل للحرارة ، وعزل حراري هيكلي ومواد هيكلية ذات توصيل حراري منخفض.

كقاعدة ، يتم تحديد مستوى كثافتها من خلال العلامة التجارية للخرسانة الرغوية. كلما كان أقل ، تم استخدام كمية أقل من الخليط لصنع المادة. وينعكس هذا الواقع في سعر التكلفة (خرسانة الرغوة أرخص من الخرسانة). ومع ذلك ، في كثافة منخفضة نسبيا ، يعتبر أنها مادة مفيدة خلال بناء أقسام داخل المنزل.

كتلة رغوة هي سهلة لآلة ، ونقل القطع مع منشارا القياسية. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينهار عندما يتم دفع المسامير فيه. في عمله ، يشبه الخشب ، في الشكل هو مستطيل. يمكن أن يكون للكتل أحجام مختلفة: من العناصر القياسية إلى الأحجام الكبيرة جدًا.

تتميز الخرسانة الرغوية بالعديد من المزايا بسبب الطلب عليها في صناعة البناء. لا تغير هذه المواد عمليًا من جودة وأداءها بمرور الوقت ، ولا تخضع للشيخوخة. الصداقة البيئية تجعلها غير ضارة بصحة المنتجين والبنائين والأسر. إنها لا تصدر مواد سامة في الهواء ، وتعتبر متينة وموثوقة ، وتضمن عزل حراري جيد.

بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي على خصائص عزل صوت عالية ، ويقلل مستوى الضوضاء ، وهو أمر مهم بالنسبة للشخص الحديث. كتلة رغوة خاملة لاطلاق النار. إنها قادرة على تثبيت خلفية درجة الحرارة داخل المبنى ، وهي سهلة التركيب ، ولديها أيضًا ربحية عالية للإنتاج. نظرا للوزن المنخفض ، فإنه لا يخلق عبئا هائلا ، مثل الخرسانة. هذا يسمح لك لتقليل التكاليف عند تثبيت الأساس.

ومع ذلك ، جنبا إلى جنب مع المزايا ، فإن الخرسانة الرغوية لها عيوب. على سبيل المثال ، على الرغم من أنها تعتبر دائمة ، فإنها تفقد الخرسانة والخرسانة المسلحة.الفروق الدقيقة الأخرى تشمل حقيقة أن كتلة الرغوة لا تعمل لثني. إنه غير مستقر للرطوبة ، لأنه يمكن أن يمتصها من البيئة.

في تصنيع كتل الرغوة في المنزل قد تحتاج إلى المعدات والملحقات التالية:

• جهاز تغذية للاسمنت والرمل؛
• مولد الرغوة بسعة لا تقل عن 200 لتر / دقيقة ؛
• إعداد شريط ؛
• موزع مياه

• تهتز الشاشة (الشاشة الخام) ؛
• خرطوم للخروج من الخليط.
• ضاغط.
• خلاطة الخرسانة بسعة لا تقل عن 250 لتر ؛
• أشكال خاصة للكتل أو آلة للقطع.

شراء اليوم المعدات اللازمة لإنتاج مواد البناء في المنزل لن يكون صعبا. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك شراء ليس فقط خط إنتاج كامل ، ولكن أيضا مكوناته الفردية. وتجدر الإشارة إلى أن معدات إنتاج كتل الرغاوي في المنزل ليست ثابتة فحسب ، ولكنها محمولة أيضًا. يمكن أن يكون الخط ناقل أو مؤتمت.تحدد هذه العوامل تكلفة المعدات المشتراة.

في قلب أي مجموعة من المعدات هو مولد الرغوة. يمكن أن يضمن هذا الجهاز كل يوم إصدار 100-110 متر مكعب من المواد. ومن الخصائص المميزة لنوع الخطوط الثابتة أداءها العالي إلى جانب الجودة الممتازة والتكلفة المنخفضة. وبالنظر إلى أن هذه المجموعة سوف تكلف حوالي 1.5 مليون روبل ، فإن هذا يشكك في شرائها.

لا يتطلب تركيب الرغوة المتحركة شراء مولد رغوة باهظ الثمن ، مما يجعله شائعًا في سوق البناء. ومع ذلك ، مع هذا ، فإنه لا يمكن أن يتباهى بالأداء العالي. وكقاعدة عامة ، في هذه الحالة ، يستخدمون جهازًا للربط ، ولكن بكل قوته لا يستطيع إنتاج أكثر من 40-45 متر مكعب من المواد الجاهزة في اليوم.

قوتهم هي أدنى من نظرائهم التي أنشئت على خطوط ثابتة. يمكن أن يختلف سعر مجموعة كاملة للإنتاج المنزلي في النطاق من 50 إلى 300 ألف روبل. في هذه الحالة ، كقاعدة عامة ، تكون معدات الطاقة العالية باهظة الثمن.على سبيل المثال ، يمكن لمجموعة من 300،000 روبل إعطاء حوالي 72 متر مكعب من الاسمنت الرغوي في اليوم الواحد.

يحتاج الخط الأوتوماتيكي إلى مناطق كبيرة ، والتي غالباً ما تكون إشكالية ، لأنه لا يتم توفيرها في البداية. وكقاعدة عامة ، تحتاج هذه الخطوط لإنشاء مخابئ للأسمنت والماء والرمل ، بالإضافة إلى مواد مضافة مع جرعات أوتوماتيكية. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى التفكير في مناطق لتجفيف الخرسانة الرغوية ، صبها في قوالب ، فضلا عن التثبيت للقطع. في المتوسط ​​، يمكن لهذا الجهاز إنتاج حوالي 80-100 متر مكعب من المواد في اليوم الواحد ، ولكن لا يستطيع الجميع تحمل هذا الترف ، لأن المجموعة ستكلف من 1.5 إلى 3 مليون روبل.

عندما لا تكون هناك أموال كافية في المرحلة الأولية ، يشترون معدات مستعملة. ومع ذلك ، في هذه الحالة ، يجب أن تكون مستعدًا لحقيقة أنك قد تحتاج إلى استبدال أي أجزاء بسرعة كافية.

قد تكون الأشكال المشتراة من الخرسانة الرغوية مختلفة. وهي اليوم مصنوعة من الفولاذ والخشب الرقائقي والبلاستيك. قدرة المنتجات مختلفة ، على سبيل المثال ، يمكنك شراء أشكال بلاستيكية بأبعاد 390 × 190 × 288 ملم ، وخيارات من الخشب الرقائقي حجم 588x300x188 ملم ، والنظير الصلب مع المعلمات 600x300x200 ملم.عند شرائها ، من المهم أن نأخذ بعين الاعتبار صرامة الشكل الهندسي ، لأن جودة المواد النهائية ستعتمد بشكل مباشر على ذلك. حتى أدنى كسر التماثل غير مقبول.

عند اختيار النماذج لصب كتلة الخرسانة الرغوية ، يجب الانتباه إلى المواد الخاصة بتصنيعها. بالنظر إلى أنه يمكن الجمع بين القوالب ، وهذا أمر مهم بشكل خاص. على سبيل المثال ، إذا لاحظ البائع أن النسخة المعدنية التي تحتوي على إدخالات بلاستيكية للخدمة الشاقة تكون قادرة على تحمل حتى أعلى درجة حرارة ، يجب ألا تثق بها بشكل أعمى.

والحقيقة هي أن هذه الأشكال قصيرة الأجل حقًا. في عملية تجفيف ومعالجة كتلة الخرسانة الرغوية ، سيتم إطلاق كمية كبيرة من الحرارة.

وفيما يلي نسب المكونات في صناعة الخرسانة الرغوية: 320 كيلوغرام من الأسمنت (على سبيل المثال ، ماركة M500) تأخذ 420 كيلوغرامًا من الرمال ، و 45 لترًا من الماء لإنتاج الرغوة و 120 لترًا من الماء للحصول على محلول. أما بالنسبة لل frother ، يعتمد استهلاكها على العلامة التجارية المحددة. عادة لمثل هذا الحجم يتم استخدامه ضمن 1.2-1.5 كجم.يمكن أن تؤخذ المياه للإنتاج ليس فقط السباكة ، صلابة مناسبة والتقنية ، معتدلة.

يعتمد التركيب والنسب بشكل مباشر على كثافة الخرسانة الرغوية ، والتي يجب الحصول عليها كنتيجة لذلك. على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى كتل رغوة كثيفة الكثافة D 600 ، خذ 210 كجم من الرمل ، 310 كجم من الأسمنت ، 110 لتر من الماء للحل و 54 لترًا - لتخفيف الرغوة. بالإضافة إلى ذلك ، 1.3 كجم من الرغوة المركزة و 715 لتر من الرغوة هي مكونات لمواد البناء. عند خلط كمية المكونات بالكامل ، ستحصل على كتلة رطبة 685 كجم.

عندما تكون هناك حاجة إلى كثافة كبيرة (على سبيل المثال ، 1000 كجم لكل م 3) ، يتم تصنيع كتلة الرغوة الاسمنتية من 590 كجم من الرمل ، 350 كجم من الاسمنت ، 120 لتر من الماء في المحلول ، 42 لتر في الرغوة. لهذه الوصفة لا يزيد استخدام 1 كجم من الرغوة المركزة و 560 لتر من الرغوة. ونتيجة لذلك ، في الحالة الأخيرة ، ستكون كتلة المواد الخام لإنتاج كتل الرغوة 1103 كيلوغرام.

من المهم مراقبة توحيد الرغاوي والحل الناتج. سيؤدي ذلك إلى تحسين خصائص الجودة للمواد النهائية. باختيار الوصفة المناسبة ، يجب أن يوضع في الاعتبار أنه وفقًا لمعيار GOST الحالي ، يجب ألا يتجاوز انكماش المادة النهائية 3 مم لكل متر مربع. م.

يتم إنتاج كتل الرغوة في المنزل بطريقتين: عن طريق الصب والنشر.تقنيات التصنيع الكلاسيكية تعني بنفسك استخدام أشكال خاصة من نوع الكاسيت ، والتي تحتوي على أقسام وجوانب قابلة للإزالة لتقسيم إجمالي السعة إلى أقسام منفصلة ذات حجم متطابق. في مثل هذه الأشكال ، يجف المحلول ويصلب ، وبعد ذلك تتم إزالة الخرسانة الرغوية النهائية. الميزة الرئيسية لهذه الطريقة لتصنيع مواد البناء هي حقيقة أن كتلة متجانسة لا تحتاج إلى قطع.

هذا يلغي الحاجة لشراء آلة النشر ، مما يقلل من تكاليف المعدات. ومع ذلك ، فإن هذا هو الشكل الذي يمكن أن يتسبب في انتهاك للهندسة الصارمة. لن تكون جميع العناصر المعبأة بعد التصلب سلسة تمامًا ، حتى عند شراء تركيبات باهظة الثمن. الزواج في أي حال ، وهذا هو استهلاك إضافي من الخليط المستخدم.

من أجل منع تدمير كتل الرغوة ، يجب استخدام مواد التشحيم الخاصة التي تتحلل في الهواء الطلق في غضون أيام قليلة.

في كثير من الأحيان في تكنولوجيا الإنتاج المنزلي يستخدم قطع.في هذه الحالة ، صب أولاً شكلاً كبيرًا ، والذي يتم بعد ذلك إخضاعه إلى عناصر فردية بحجم معين. لهذه الطريقة ، شراء آلة النشر. على الرغم من أنها سوف تتطلب بعض الاستثمارات المالية ، فإن الربحية ستزيد. مزايا هذه الطريقة هي الهندسة الدقيقة لكل عنصر ، وكذلك التقليل من تشكيل الرقائق عند حواف كتل الرغوة.

ومع ذلك ، قد تصل هذه التقنية إلى المحفظة ، لأن إنتاج الفراغات الصغيرة سيحتاج إلى معدات خاصة ، ولكنها مكلفة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قطع لوح أحادي إلى قطع أصغر يزيد الوقت المستغرق في إنتاج المادة.

يأتي جهاز القطع في نوعين. في الحالة الأولى ، هذا هو التجمع ، الذي يتم قطع المواد متجانسة على الفور بعد أن يتم علاجه (غير شكل). هذا مناسب لأنه لا يحتاج إلى نقل اللوحة بالكامل إلى آلة النشر ، وبالتالي تقليل تكاليف العمل والوقت. يحدث قطع كتل الرغوة بسبب سلاسل خاصة تتميز بدقة القطع العالية.

النوع الثاني من معدات القطع يتطلب نقل قطعة الرغوة لتقطيعها. في هذه الحالة ، يجب قطعه مع شفرات من نوع القرص. على عكس السلاسل ، هذه السكاكين متينة ، والوحدات نفسها للحفاظ على الاقتصاد. ومع ذلك ، فإنه من غير الملائم والمزعج لحمل ألواح الخرسانة الرغوية عليها ، لوضعها بشكل معتدل.

علاج كتل رغوة يمكن القيام به بطريقتين: الطبيعية والأوتوكلاف. في هذه الحالة ، تحتوي عناصر الطريقة الثانية على أفضل خصائص الجودة. لذلك من الممكن خلق الظروف الأكثر ملاءمة للحصول على مواد بناء جيدة. ومع ذلك ، فإن سعر هذه المعدات يضرب بشكل كبير في الجيب ، لذلك عند إنتاج بكميات صغيرة لا يتم شراؤها.

رغوة الاسمنت ، تجف من تلقاء نفسها ، يجف بشكل أفضل في الصيف. كقاعدة عامة ، إذا كانت درجة الحرارة الداخلية أثناء التجفيف تحت الصفر ، فيجب عليك تغطية صب الخرسانة أو التفكير في إنشاء غرف خاصة لتبخير كتل الرغوة. في الحالة الأولى ، عادة ما يتم استخدام الضرب من البولي إيثيلين أو الإنتاج. في الثانية ، لهذه الاحتياجات ، يتم تخصيص المساحة داخل قاعة الإنتاج.

في مثل هذه الغرفة ، يتم إنشاء نظام درجة حرارة خاصة ، مع مراعاة الرطوبة اللازمة لتصلب الكتل بشكل موحد وسليم. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام مولدات البخار لهذه الأغراض ، وبالتالي محاولة أتمتة سير العمل. عندما لا يكون هناك مال إضافي ، ولكن لا أريد زيادة وقت تجفيف كتل الرغوة ، فإنها تلجأ إلى خيارات ميزانية مختلفة لحل هذه المشكلة. يضع شخص ما في دلو من الماء في الزنزانة ، وفي حالة أخرى ، يتم إجراء الاتصالات مع تسخين الغاز فيه.

أولئك الذين لا يرضون بهذه القرارات يحيطون بجزء معين من قاعة الإنتاج مع أي مادة متاحة تتميز بسعر مقبول. على سبيل المثال ، يتم استخدام الطوب القديم ، والأوراق المهنية أو حتى كتل الرغوة نفسها كسياج. عند تبخير الغرفة بالغاز ، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار أفضل طريقة للوضع المحدد. من الناحية المثالية ، ينبغي ألا تقل نسبة الرطوبة في الغرفة عن 65٪. ومع ذلك ، إذا كان الإنتاج لا ينص على شراء معدات متخصصة في شكل غرفة للحرارة والرطوبة ، فقد يؤثر ذلك على شهادة المواد النهائية.

تتكون تكنولوجيا التصنيع القياسية للكتل الخرسانية الرغوية في المنزل من عدة عمليات.

• في البداية ، يتم إعداد تركيز الرغوة في حاوية منفصلة. ثم يتم دمجها مع الماء وإرسالها إلى مولد البخار. إذا كانت هناك وحدة للتجويف تحت تصرف الإنتاج المستقل ، فترغى المحتويات عن طريق الموجات فوق الصوتية ، يتم تمرير هذه الخطوة.
• في الخطوة التالية ، من الضروري عمل خليط من الخرسانة الرغوية. للقيام بذلك ، يتم وضع المكونات الضرورية للمزيج والإضافات الخاصة في غرفة الخلط. بعد ذلك ، تمتلئ الغرفة بالرغوة المعدة مسبقاً. وفقا لقواعد التكنولوجيا ، يحدث الاختلاط في الغرفة خلال بضع دقائق.

• إذا تم استخدام تركيب cavitational في الإنتاج ، في البداية يتم وضع رغوة السابق في غرفة لخلط. في هذه الحالة ، يتم وضع المكونات المتبقية من حل العمل في وقت لاحق. في الوقت نفسه يجب أن لا يتجاوز وقت التحريك 0.5 دقيقة. في هذه المرحلة ، الحل جاهز للصب.
• بعد الخلط ، يتم صب التكوين في النماذج المتاحة. حتى لا تلتصق الكتلة بسطح المعدات ، يتم تشحيم أماكن التلامس بشكل أولي مع زيت المحرك أو زيوت التشحيم الخاصة.من المستحسن أن درجة الحرارة في الغرفة خلال تصلب وعلاج التكوين لا تقل عن +20 درجة مئوية. بعد حوالي 8-10 ساعات ، سوف تلتقط الرغوة ربع قوتها.

هذا هو أفضل وقت لقطعه ، مع الأخذ في الاعتبار الحجم المطلوب ، وكذلك التعبئة. القوة النهائية للعناصر تكسب في غضون 28 يوما من تاريخ تصنيعها. تعتبر قوة الإصدار مؤشرًا ثالثًا.

قد يبدو في بعض الأحيان أنه من الأسهل بكثير تصنيع المعدات بشكل مستقل لإنتاج كتل الرغاوي باستخدام المعرفة الأساسية وحسابات الطاقة والرسومات التي يصعب العثور عليها اليوم على الإنترنت. ومع ذلك ، في الواقع ، يجدر النظر في: إن صناعة الرغوة في ظروف المصانع المنزلية الصغيرة لا تسمح بعدم الدقة ، لأن فائدتها تعتمد عليها. عليك أن تفهم أنه في الحالات القصوى ، سيكون من السهل بيع منتج المصنع في المستقبل على أنه غير مفيد ، في حين أن المنتجات محلية الصنع ستبقى غير مُطالب بها.

يستخدم اسم بورتلاند M 500 لإنتاج كتل الرغوة. لتحسين خصائص الجودة للعناصر الجاهزة ، يتم إضافة مواد إضافية مختلفة إليها. على سبيل المثال ، باستخدام معدّل "Bio NM" ، يمكنك تحسين مقاومة كتل الرغوة إلى الصقيع. بسبب إضافات Bio-Lux و Laston ، من الممكن زيادة تركيز الهواء في بنية المادة.

من أجل أن تحتوي المواد الجاهزة على خصائص عزل حراري ممتازة ، من الضروري شراء رغوة صناعية من نوع لإنتاجها. مهما كنت ترغب في توفير المال وتجعله بنفسك ، فلن تحتوي على مؤشرات للاحتفاظ بالحرارة مماثلة لتلك الموجودة في المصنع.

تعليمات لتصنيع كتل الرغوة في المنزل ، يمكنك معرفة ذلك من خلال مشاهدة الفيديو أدناه قليلا.