ملامح وتركيب مجاري الهواء المجلفن للتهوية

تستخدم مجاري الهواء المصنوعة من الفولاذ المجلفن على نطاق واسع في بناء التهوية وتعد واحدة من أفضل الخيارات للمعدات التقنية لأنظمة التهوية. نظرا لأدائها العالي ، يتم اختيار خطوط الأنابيب المجلفنة للتركيب في كثير من الأحيان أكثر من المنتجات المصنوعة من مواد أخرى.

قناة التهوية هي عبارة عن نظام خط أنابيب يعمل على إزالة الهواء الملوث من الغرفة ونقل الهواء النقي في الاتجاه المعاكس.في هذه الحالة ، يمكن تنفيذ حركة الكتل الهوائية من خلال الأنابيب سواء بمساعدة الدفع الطبيعي أو بالقوة. نطاق المجلفن هو واسع جدا. مع مساعدتهم ، وتركيب وحدات التهوية من نوع العرض ، وكذلك السقف وأنظمة تكييف الهواء المركزية. بالإضافة إلى ذلك ، مع تحديث معين لنظام خطوط الأنابيب ، يمكن تنظيف الهواء الموفر بالإضافة إلى ذلك باستخدام نظام مرشح أو تسخينه. يمكن رؤية مجاري الهواء المجلفنة في المباني السكنية ، البيوت الخاصة ، مباني المكاتب ، المطاعم ، مراكز التسوق وورش الإنتاج للمؤسسات الصناعية الكبيرة.

مصنوعة مجاري الهواء وصناديق التهوية من المعدن من سماكة ونوعية مختلفة. لذلك ، من أجل ترتيب أنظمة التهوية في الشقق والمنازل الخاصة ، يتم استخدام النماذج المصنوعة من مواد الصفائح المدرفلة على البارد بسماكة 0.5 إلى 1 ملم. الحد الأقصى لدرجة الحرارة لهذه المنتجات هو 80 درجة ، في حين أن مستوى الرطوبة يقتصر على 60 ٪. هذه المؤشرات التي تلبي متطلبات GOST 14918 80 ، كافية تماما لتشغيل التهوية المنزلية.عند تركيب نظام تهوية في المنشآت الصناعية الكبيرة أو في مؤسسات تقديم الطعام ، فإنها تستخدم نماذج يمكنها تحمل درجات الحرارة حتى 500 درجة ومقاومة للوسائط العدوانية. لتصنيع هذه القنوات تستخدم الفولاذ المقاوم للحرارة المقاوم للتآكل الذي يجتمع GOST 5632 72.

يتم استخدام صفائح الفولاذ المجلفنة بسمك من 0.5 إلى 1.25 مم كمواد خام لتصنيع الأنابيب. يرجع هذا السمك إلى الحاجة إلى الحفاظ على التوازن الأمثل بين صلابة النموذج ووزنه. يتم تصنيع قنوات الهواء بطريقتين: الجرح الحلزوني والخط المستقيم.

• جوهر الأسلوب الأول هو كما يلي: آلة خاصة تنتج التفاف قطاع واسعة 137 ملم في أنبوب قسم معين. في الوقت نفسه ، تتداخل المنعطفات المجاورة ، وهذا هو السبب في أن المنعطف السابق يتناسب بإحكام وتشوه طفيف في المعدن في شكل مسكة. طريقة اللف توفر صلابة عالية للمنتج النهائي. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن دور الميبس يلعب مفصلات لولبية.

يعتمد سمك الصفائح المعدنية على حجم المقطع العرضي للمنتج وهو 0.55 ملم للأنابيب التي يتراوح قطرها بين 150 و 355 ملم و 0.7 ملم للمنتجات التي يتراوح حجمها بين 400-800 ملم و 1-1.25 ملم لمجاري الهواء الأبعاد التي يصل قطرها 1250 ملم ويختلف طول الوحدات من ثلاثة إلى ستة أمتار ويمكن تخفيضها أو زيادتها بناء على طلب العميل. تتميز طريقة الحلزونية اللولبية بالأداء العالي ، مما يسمح بلف حوالي 60 مترًا من مادة الصفيحة في الدقيقة. يتم تنفيذ توصيل الأنابيب ببعضها البعض باستخدام طريقة الحلمة.

• تقنية طولية. تصنيع الأنابيب بهذه الطريقة يحدث على ثلاث مراحل. أولاً ، تقوم الماكينة بتقطيع شرائط الطول المطلوب من الصفائح المعدنية. ثم يتم تمرير الفراغات من خلال نظام البكرات ، والتي تعطي المادة الشكل المطلوب ، وفي المرحلة النهائية يتم ضم حواف الأنابيب المستقبلية. تستخدم هذه الطريقة لتصنيع المواسير من خط الأنابيب الجانبي ومجرى التهوية. غالبًا ما تكون نهايات أقسام المقطع العرضي المستطيل جاهزة لاتصالات الشفة ، والتي تبسط عملية التركيب إلى حد كبير. ويختلف طول الطُرز الطولية من 1 إلى 25 إلى 2.5 متراً.

شعبية وارتفاع الطلب الاستهلاكي لمجاري الهواء المجلفن بسبب عدد من المزايا غير القابلة للجدل لهذه الأنابيب.

• مقاومة عالية للتآكل. نظرًا لطلاء الزنك ، لا تحتاج أنابيب مجرى الهواء إلى حماية إضافية من الرطوبة ويمكن استخدامها في الغرف ذات التشكيل الكبير من البخار ، على سبيل المثال ، في حمامات السباحة والحمامات ومطابخ منشآت الطعام. بالإضافة إلى ذلك ، في حالة حدوث انتهاك لطبقة الزنك ، على سبيل المثال ، التواء المسمار ، فإن المادة لا تفقد خصائصها المضادة للتآكل. ترجع هذه الظاهرة إلى تكوين زوج كلفاني يشتمل على الصلب والزنك ، وتدفق بعض التفاعلات الكيميائية ، ونتيجة لذلك يتم تغطية القطع بغشاء أكسيد رفيع.
• تسمح التكلفة المريحة بعدم توفير المواد وتجهيز مجاري التهوية وفقًا للمعايير الصارمة لـ GOST.
• نتيجة لانخفاض وزن القنوات ، يتم تقليل الحمل على الجدران الحاملة للهيكل وعناصر التثبيت بشكل كبير.
• إن متانة العناصر المجلفنة تميزها عن مجاري الهواء المصنوعة من مواد أخرى.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المنتجات سهلة التركيب ولا تتطلب صيانة خاصة.

يتم تقسيم شكل قنوات التهوية إلى نماذج من مقطع عرضي دائري ومستطيل. يتم إنتاجها الأولى في مجموعة واسعة من أقطار وترتبط بطريقة الحلمة باستخدام مسامير ذاتية التنصت ومسامير خاصة. هذا النوع من الاتصال يقلل بشكل كبير من فقدان الضغط داخل خط الأنابيب ويمنع التسرب المحتمل للكتل الهوائية. بالإضافة إلى ذلك ، كلما كان الاتصال أقوى وأقوى ، كلما قل ضجيج نظام التهوية أثناء تشغيله. وتنتمي المنتجات إلى إحكام الفئة H وتتسم بخصائص ديناميكية هوائية عالية.

كما تتوفر النماذج ذات المقاطع المستطيلة والمربعة في مجموعة متنوعة من الأحجام وتتوافق مع فئات الحزم H و P. وتتميز منتجات P من خلال المعالجة الإضافية للشفة وتقوية الروابط الطولية بمساعدة المواد المانعة للتسرب. لا تلبي الفئة (ح) المتطلبات العالية مثل المتطلبات السابقة ، وتسمح بتسرب هواء خفيف من الجانب.يتم التوصيل بين الوحدات المستطيلة والمربعة مع بعضها البعض بواسطة طريقة شفة على الإطار باستخدام حشوات مانعة للتسرب. ولزيادة صلابة خط الأنابيب ، يتم تجهيز النماذج التي يتجاوز الجانب المقطعي فيها 400 ملم بحدود خاصة مثبتة على مسافة 300 ملم بينها ، أو يتم تعزيزها باستخدام مكابك قطرية.

يعتمد اختيار شكل الأنابيب لترتيب مجاري الهواء على طول أنظمة التهوية وطبيعة تلوث الكتل الهوائية التي تمر عبر الأنابيب. لذلك ، من أجل ترتيب الأنظمة الطويلة ، من الأفضل استخدام أنابيب مجلفنة بقسم عرضي مربع أو مستطيل. ومع ذلك ، في حالة تلوث الهواء الشديد بجزيئات صلبة كسرية دقيقة ، سيكون استخدام الأنابيب الدائرية أكثر عملية. ولذلك ، ينبغي اختيار شكل المقطع في بناء مجاري الهواء الطويلة مع مراعاة جميع الفروق الدقيقة. عند بناء أنظمة صغيرة ، قد يتم اختيار اختيار الأشكال بمقدار الشوائب الصلبة في الكتل الهوائية والتفضيل الشخصي للمالكين.

الأجزاء المكونة هي وصلة هامة لأنظمة التهوية وتعمل على تغيير اتجاه خط الأنابيب ، بالإضافة إلى تفرعه وتوصيل العقد والعناصر.لذلك ، وبمساعدة الدعامات والقمامة ، يتم توصيل اثنين من الأنابيب ، تعمل المحولات على تشكيل شبكة واحدة من أجزاء مختلفة ، وتسمح الصلبان بتوصيل خطي أنابيب متوضعين بشكل عمودي. وبمساعدة المحولات على شكل S ، من الممكن توصيل دائرتين ، لا تتطابق المحاور والأقسام منها ، وبدون وجود صنابير مستطيلة أو مائلة ، سيكون من المستحيل تحويل مجاري التهوية.

يتم تمثيل العناصر على شكل ربط عن طريق الأكمام والحلمات. مع هذه الأجزاء ، يتم توصيل الأنابيب الدائرية ، حيث يتم إدخال الحلمة في الأنبوب ويتم وضع أدوات التوصيل على القمة. يتم تعيين دور مهم للقابس - الأجزاء المثبتة على نهايات الدائرة وضمان ضيق النظام. أيضا إلى العناصر على شكل المظلات التي لا تسمح سقف دخول المطر والثلوج في النظام ، فضلا عن أنواع مختلفة من البوابات وربطة عنق. يتم إنتاج الأجزاء في شكل مربع (مستطيل) وفي مقطع عرضي دائري ، مع أبعاد تتوافق تمامًا مع أنابيب مجاري الهواء.

يجب أن يتم ترتيب قنوات التهوية بما يتفق بدقة مع متطلبات SNiP.في حالة وضع القناة في عملية بناء مبنى ، يمكن وضع عناصرها في أخاديد خاصة ؛ في حالات أخرى ، يتم تشكيل القناة بشكل مستقل ، مع الأخذ بعين الاعتبار قواعد السلامة من الحريق. وبالتالي ، فمن المحظور تحديد موقع مجرى التهوية على مسافة أقل من متر واحد من خط أنابيب الغاز. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تركيب الأنابيب خارج المبنى يعني عزلًا إلزاميًا. خلاف ذلك ، سوف تتشكل المكثفات في النظام ، والتي سوف تؤدي في نهاية المطاف إلى الصدأ على المناطق المتضررة.

نقطة التثبيت لا تقل أهمية عن تركيب القناة إلى الهياكل الداعمة. وهذا ينطبق بشكل خاص على أنظمة التهوية المزودة بوظيفة تدفق الهواء القسري. يوصى بربط مثل هذا البناء مع المشابك المقواة ، مع خطوة تثبيت أكثر تكرارا من الأنظمة ذات الدورة الدموية الطبيعية. يعتبر التردد الأمثل لتركيب أنابيب التهوية فاصلاً من ثلاثة أمتار. مثل هذه المسافة بين السحابات سوف تمنع ترهل القناة ، وكذلك توفير الاستقرار الشامل والصلابة للهيكل.

تعتمد طريقة تثبيت القناة على شكل المقطع العرضي للأنابيب وسماكة صفائح الفولاذ. لذلك ، يتم إصلاح الأنابيب ذات المقاطع المستطيلة والمربعة عن طريق ترصيع وملامح ، متصلة ببعضها البعض عن طريق مسامير ذاتية التنصت. يتم إصلاح النماذج المستديرة مع الأزرار والمشابك ، ولضمان قوة أكبر للمشبك ، أضف شريط مجلفن مثقب. يتم تثبيت أنظمة التهوية الشديدة بشكل عام باستخدام شرائح على شكل حرف Z أو على شكل حرف L ، باستخدام حشيات مطاطية. تعمل الأختام كمعوضات ولا تسمح للأنابيب بالتشوه تحت تأثير مرور الهواء القوي. يتم تركيب مجاري الهواء الطويلة والثقيلة باستخدام المراسي المدفوعة.

بشكل عام ، لا يتطلب تركيب أنظمة التهوية مهارات خاصة ويمكن إجراؤها بشكل مستقل. لهذا ، يتم تجميع الروابط في وحدات ومختومة بعناية. علاوة على ذلك ، على الهياكل الداعمة ، يتم تثبيت عناصر التثبيت ، وبعد ذلك يتم رفع الكتل وتثبيتها بمشابك أو شريط مجلفن مثقب.ثم يتم توصيل الوحدات بالشبكة المشتركة باستخدام عناصر الشكل. المرحلة النهائية من العمل هي ترتيب العزل الحراري ، وإذا لزم الأمر ، زخرفة الطريق السريع.

للحصول على معلومات حول كيفية توصيل مجاري الهواء المجلفنة بشكل صحيح للتهوية ، انظر الفيديو التالي.