خصائص وأنواع واستخدام المسامير

مسامير العادم عبارة عن مواد ربط شائعة الاستخدام وتستخدم على نطاق واسع في العديد من مجالات النشاط البشري. وقد حلت الأجزاء محل الطرق القديمة للتثبيت وهي مستخدمة بقوة.

يتم استخدام المسامير للانضمام إلى مادة الصفيحة وتتطلب الوصول إلى سطح العمل من جانب واحد فقط. هذا هو واحد من الاختلافات الرئيسية من نماذج "المطرقة" التقليدية. يتم إجراء تصاعد المسامير في الحفرة المثقوبة بمساعدة أداة خاصة ، والتي يمكن أن تكون يدوية أو هوائية. التوصيلات المصنوعة من مسامير العادم قوية للغاية ومتينة.بالإضافة إلى ذلك ، الأجزاء سهلة التركيب ومقاومة عالية للتأثيرات العدوانية للمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة والرطوبة.

بسبب تنوعها وموثوقيتها ، فإن نطاق تطبيق المسامير واسع جدًا. تُستخدم الأجزاء بنشاط في بناء السفن وهندسة الطائرات والهندسة الميكانيكية وصناعة النسيج والبناء. عند العمل على أشياء ذات خطورة متزايدة ، تعمل المسامير كبديل لمفاصل اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام المسامير على نطاق واسع في إصلاح الأجزاء والآليات في الأماكن التي يصعب الوصول إليها والأشياء الخطرة الناجمة عن الحرائق. بالإضافة إلى توصيل عناصر من المعادن الحديدية وغير الحديدية ، فإن مسامير العادم قادرة على توصيل البلاستيك والمنسوجات في أي مجموعة. هذا يسمح لهم أن تستخدم على نطاق واسع في الأعمال الكهربائية وتستخدم بنشاط في صناعة الملابس والسلع الاستهلاكية النسيج والدبابات.

ارتفاع الطلب الاستهلاكي على المسامير العادم بسبب بالقرب من مزايا غير قابلة للجدل من هذه الأجهزة.

• سهل التثبيت بسبب الحاجة للوصول إلى الاتصال فقط على الجانب الأمامي.يميز هذا بشكل إيجابي هذه الأجهزة من المكسرات المترابطة ، للتركيب الذي يتطلب الوصول على كلا الجانبين. بالإضافة إلى ذلك ، تميل المثبتات الملولبة إلى الفك مع مرور الوقت وتخفيف الاتصال.
• تسمح لك التكلفة المنخفضة لمسامير العادم بإنشاء قفل موثوق ودائم ، دون حفظ المواد.

• مجموعة واسعة من الأحجام تسهل كثيرا اختيار السحابات.
• القدرة على الجمع بين المواد من هيكل وخصائص مختلفة توسع بشكل كبير في نطاق تطبيق الأجهزة.
• قوة عالية واتصال دائم. عند الامتثال لقواعد التركيب والتشغيل الدقيق ، تكون مدة خدمة المسامير مساوية ، وأحيانًا تتجاوز مدة خدمة الأجزاء المثبتة.

وتشمل عيوب الحاجة إلى ما قبل الحفر ، وعدم محاذاة الاتصال وتطبيق جهود كبيرة عند التثبيت باليد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن النماذج لها هدف لمرة واحدة ولا يمكن إعادة استخدامها.

يتم استخدام مجموعة واسعة من المواد كمادة وسيطة لمسامير العادم. وهذا يسمح باستخدام الأجهزة في جميع أنواع أعمال البناء والإصلاح تقريبًا.لتصنيع المسامير استخدام عدد من المواد ، لكل منها نقاط القوة والضعف الخاصة بها ويحدد مكان تركيب المنتجات المستقبلية.

في كثير من الأحيان استخدام تعديله بأكسيد أو ملمع. برشام الألومنيوم هي خفيفة الوزن ومنخفضة التكلفة ، ومع ذلك ، من حيث القوة ، فهي أدنى إلى حد ما لنماذج الصلب. تستخدم المنتجات في ربط المعادن الخفيفة والبلاستيك وتستخدم على نطاق واسع في الهندسة الكهربائية.

تستخدم أيضا في العديد من التعديلات. وبالتالي ، تعتبر العلامة التجارية A-2 واحدة من أكثر أنواع الصدأ مقاومة ويتم استخدامها لتركيب الأجزاء عند القيام بالعمل في الهواء الطلق. في حين أن A-4 لا يساوي في مقاومة البيئة الحمضية ويستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية.

لديها خصائص مضادة للتآكل عالية ويوفر اتصال موثوقة. ومع ذلك ، إذا كان أحد العناصر التي يجب ضمها له قابلية التنقل ، فإن الأجزاء المجلفنة تتآكل بسرعة.

تستخدم على نطاق واسع في صناعة المسامير. الأكثر شعبية هو مونيل - سبيكة تتكون من 30 ٪ من النحاس و 70 ٪ من النيكل.أحيانا يستخدم البرونز كقضيب في نماذج النحاس. عيوب العناصر النحاسية هي تكلفتها العالية وخطر اللويحة الخضراء أثناء الأكسدة.

تستخدم لتصنيع المسامير المستخدمة في الصناعات الخفيفة والخياطة. لا تحتوي المادة على قوة خاصة ، ولكن يمكن طلاءها بأي لون وتبدو جيدة على المنتجات.

على النحو الأمثل ، ينبغي أن تكون جميع عناصر برشام مصنوعة من نفس المادة. خلاف ذلك ، يزيد خطر العمليات الكلفانية ، والتي خلالها المعادن الأكثر نشاطا تدمر الأضعف. يجب أن يوجه مبدأ التوافق في اختيار الأجهزة لبعض المواد. على سبيل المثال ، رابطة غير مرغوب فيها من النحاس والألمنيوم ، في حين أن النحاس يتصرف بشكل جيد مع المعادن الأخرى.

يتم تحديد نوع الأجهزة وفقًا لمتطلبات الاتصال. يرجع ذلك إلى حقيقة أن السوق الحديثة من السحابات تمثل المسامير العادم في مجموعة واسعة ، فإنه ليس من الصعب اختيار العنصر الضروري. اعتمادا على الخصائص التشغيلية ، يتم تقسيم الأجهزة إلى عدة أنواع.

• نماذج مجتمعة يعتبر النوع الاكثر شيوعا. الأجهزة قادرة على توفير توصيل دائم للأجزاء الصلبة خاصة المعرضة للأحمال الميكانيكية والوزن والاهتزازات.

• نماذج محكم لديها تخصص ضيق إلى حد ما وتستخدم على نطاق واسع في صناعات بناء السفن. ميزة تصميم نماذج الصم هي نهاية مغلقة للقضيب. يمكن تصنيع المنتجات من الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألمنيوم.
• نماذج متعددة المشبك لديهم عدة مواقع rasklepochnyh ويتم تثبيتها في الهياكل المتحركة عندما يكون من الضروري ربط ثلاثة عناصر أو أكثر. يقع هذا الموقع بين عنصرين متجاورين ، ويتم تنفيذ التثبيت باستخدام مسدس هوائي.

بالإضافة إلى النماذج التقليدية ، هناك خيارات معززة للبراشيم ، يستخدم تصنيعها مادة أكثر متانة مع جدران سميكة.

وفقا لشكل GOST 10299 80 ، يتم تنظيم أحجام وأقطار الرؤوس وسيقان المسامير بدقة. هذا يسمح لك بتنظيم استخدام الأجهزة ، وكذلك تبسيط حساب معلمات الأجزاء وتحديد عددهم بدقة.تعتمد موثوقية ومتانة الاتصال على مدى صحة الحسابات. واحدة من المعلمات الرئيسية من المسامير هي طولها ، والتي يمكن حسابها باستخدام الصيغة التالية: L = S + 1.2d ، حيث S هي مجموع سماكة العناصر المراد ربطها ، d هو قطر المسامير ، و L هو الطول المطلوب للأجهزة.

يتم اختيار قطر البرشام بمقدار 0.1-0.2 ملم أقل من الفتحة المحفورة. هذا يسمح لك بوضع الجزء في الحفرة بحرية ، ومن خلال تعديل موقعه ، برشام. والأقطار النموذجية لبراشات العادم هي 6 و 6.4 و 5 و 4.8 و 4 و 3.2 و 3 و 2.4 مم. يتراوح طول المسامير من 6 إلى 45 ملم ، وهو ما يكفي تمامًا لتوصيل المواد بسماكة إجمالية تبلغ 1.3 إلى 17.3 ملم.

يتم إنتاج مسامير العادم طبقًا لمعايير DIN7337 ويتم تنظيمها بواسطة GOST R ICO 15973. من الناحية الهيكلية ، تتكون الأجزاء من عنصرين: الجسم والقضيب. يتكون الجسم من رأس ، وجزء ، واسطوانة ، ويعتبر العنصر الرئيسي في البرشام الذي يؤدي وظيفة التثبيت. بعض الأجهزة لديها قاعدة أسطوانية مغلقة بإحكام. يمكن تجهيز رأس الجسم بحافة عالية أو واسعة أو مخفية.

أول اثنين - توفير الاتصال الأكثر موثوقية ، ومع ذلك ، على الجانب الأمامي ستكون واضحة للعيان. لا يميز السر بمعدلات اعتمادية عالية مثل عالية وعريضة ، ولكنه يستخدم على نطاق واسع في البناء والإصلاح. يرجع ذلك إلى حقيقة أن ارتفاع رأس الحافة العمياء لا يتجاوز 1 مم ، مما يجعل الأجهزة غير مرئية على الأسطح المثبتة. يعتبر القضيب (الأساسي) جزءًا مهمًا بنفس القدر من المسامير ويبدو وكأنه مسمار. يوجد في الجزء العلوي من العنصر رأس وتثبيتي مع منطقة فصل تقع بينهما ، حيث ينفصل القضبان أثناء التركيب.

مسامير العادم متوفرة في أحجام مختلفة. القيمة العددية لعلامة الجهاز تعني قطر الاسطوانة وطولها. لذلك ، أبعادها حاسمة عند اختيار السحابات. يشار إلى كلتا القيمتين بعلامة "x" ، وأمامهما كتابة ما هي السبائك المصنوعة من الاسطوانة. وبالتالي ، فإن علامة AlMg 2.5 4x8 ستشير إلى أن الجهاز مصنوع من سبيكة من المغنيسيوم والألمنيوم ، أما القطر الخارجي للأسطوانة فهو 4 مم ، ويبلغ الطول 8 ملم. إن قضيب البرشام مصنوع من الفولاذ ويخدم لفك المفصل ؛ عند تركيبه ، يتم سحبه وتقطيره بمساعدة من المبرشم أو الكماشة الهوائية.

برشام العادم يعمل بكل بساطة: يتم إدخال جهاز في فتحة من خلال ثقب في كلا الورقتين. بعد ذلك ، اسفنجة مسدس متاخم لحافة البرشام ، قم بشد القضبان وبدء سحبها عبر الجسم. في نفس الوقت ، يقوم رأس القضيب بتشويه الجسم ويشد المواد التي يجب ربطها. في وقت الوصول إلى الحد الأقصى للقيمة ، ينكسر القضيب ويتم إزالته. يمكنك استخدام المنتج مباشرة بعد التثبيت.

إن تركيب مسامير العادم بسيط لدرجة أنه لا يسبب صعوبات حتى للمبتدئين.

شرط أساسي للتركيب هو فقط وجود أداة مثبتة وامتثال لتسلسل العمل.

• ستكون الخطوة الأولى هي وضع علامة على الجانب الأمامي للجزء العلوي من الأجزاء المراد ضمها. يجب ألا تقل المسافة بين المسامير المجنحة عن خمسة أقطار من رؤوسهم.
• يجب أن يتم حفر الثقوب مع بدل صغير.
• يتم تنفيذ Deburring على كلا الجانبين من كل جزء. إذا تم تقييد الوصول إلى الجانب المغلق ، يمكن إهمال إزالة لدغ عليه.

• يجب أن يتم تركيب البرشام بطريقة تكون بها الساق على الجانب الأمامي.
• وينبغي تنفيذ قبضة القضيب بواسطة المبرشم وتشغيل الرئة الهوائية بسلاسة وبقوة كافية في نفس الوقت.
• الجزء المتبقي من العصا ، إذا لزم الأمر ، وقطع أو قضم مع nippers. في حالة كسر القضيب بشكل غير دقيق ، يمكن معالجة الرأس بملف.

بالإضافة إلى خوارزمية العمل العامة ، لكل مادة من المواد الخاصة بها خواصها الصغيرة الخاصة بالتثبيت. لذلك ، عند الانضمام إلى مواد بسماكة مختلفة ، يجب تثبيت البرشام من الجانب الرفيع. سيسمح هذا للرأس العكسي بتشكيل سطح أكثر سُمكًا وزيادة موثوقية الاتصال. في حالة عدم وجود مثل هذا الترتيب من جانب المواد الرفيعة ، يمكن وضع غسالة القطر المطلوب. لن تسمح مثل هذه الحشوة بدفع طبقة رقيقة ولن تسمح لتشوه السطح.

عند الانضمام إلى المواد الصلبة والناعمة ، يوصى باستخدام الأجهزة ذات الجانب العالي.م ، في حين أن الرأس المعاكس في وضع أفضل على جانب المواد الصلبة.إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فمن جانب الطبقة الناعمة ، يمكنك وضع غسالة أو استخدام برشام بتلات. من الأفضل دمج الأجزاء الهشة والرقيقة مع مسامير عادم بلاستيكية أو استخدام فواصل وإصدارات الرادار. للحصول على سطح أملس على كلا الجانبين ، فمن المستحسن استخدام المسامير المجهزة برؤوس غاطسة على كلا الجانبين.

من أجل تشكيل وصلة ماء مغلقة ، من الضروري استخدام الأجهزة "الصم" المغلقة ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال دخول الغبار وتمنع دخول الماء والتبخر. عند تثبيت البرشام في مكان يصعب الوصول إليه ، إلى جانب مسدس برشام ، من الضروري استخدام ملحقات إضافية في شكل أسلاك تمديد للمساعدة في الاقتراب من القضيب.

بالإضافة إلى ذلك ، عند تثبيت الأجهزة ، ينبغي أن يوضع في الاعتبار أن المسافة من محور العنصر إلى حافة الأجزاء المراد ربطها يجب أن تكون أكبر من أو تساوي قطرين من الرأس. يجب أن يكون توصيل المواد السائبة مصحوبًا بتركيب كم إضافي يتم تثبيت البرشام فيه. عند الانضمام إلى الأنابيب ذات الأسطح المسطحة ، لا ينصح بتمرير الجهاز من خلال الأنبوب. سيكون الاتصال أكثر متانة إذا كان أحد جوانب الأنبوب متورطًا في الالتحام.

وبالتالي ، فإن مسامير العادم هي عنصر تثبيت عالمي. فهي تسمح لك بتكوين اتصال قوي وموثوق في المناطق التي يصعب الوصول إليها. أيضا ، الأجزاء دون مشاكل ربط السطح مع وصول محدود من الجانب العكسي.

قصة مفصلة حول استخدام المسامير - في الفيديو أدناه.